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《wsm逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書 ????????? 一.鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎(chǔ)知識)???以下內(nèi)容是鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)知識，建議用戶認(rèn)真閱讀，對正確使用焊機很重要。???鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。???氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： yearsmortgagehousing;4.mortgageregistrationformalitiesareco
2、mpleted.(D)pledge1.borrower(includingthepledgor)between18-65yearsofage,withfullcivilcapacity;2.collateral?????????弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。1.焊槍（焊炬）???鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當(dāng)重要的。鎢電極負(fù)載電流能力（A)
3、鎢電極直徑（mm)直流正極（焊槍接焊機輸入一）純鎢釷鎢鈰鎢φ1.0 20-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300φ4.0240-320300-400φ5.0300-400420-5202.氣路yearsmortgagehousing;4.mortgageregistrationformalitiesarecompleted.(D)pledge1.borrower(includingthepledgor)between18-65yearsofage,wi
4、thfullcivilcapacity;2.collateral???氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內(nèi))等組成。減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護氣體的壓力。流量計是標(biāo)定和調(diào)節(jié)保護氣體流量，氬弧焊機通常采用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。3.氬氣純度氬弧焊時材質(zhì)對氬氣純度的要求金屬材料鉻鎳不銹鋼太難熔金屬氬氣純度（%）≥99.7≥99.984.規(guī)范參數(shù)???鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下
5、鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下：電流種類及極性板厚mm卷邊對接對接加填充焊絲焊絲直徑焊接電流（A)氬氣流量（L/min)焊接電流（A)氬氣流量（L/min) 直流正接（焊炬接焊機輸出一）0.530-50435-404Φ1.00.830-50435-404Φ1.01.035-60440-704Φ1.61.545-804-550-854-5Φ1.62.075-1205-680-1305-6Φ2.03.0110-1406-7120-1506-7Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料效?????????果不銹鋼最好良好較好
6、不良最壞銀白、金黃藍(lán)色紅灰灰色黑色 yearsmortgagehousing;4.mortgageregistrationformalitiesarecompleted.(D)pledge1.borrower(includingthepledgor)between18-65yearsofage,withfullcivilcapacity;2.collateral5.鎢極氬弧焊特有的工藝缺陷及防止措施 缺陷產(chǎn)生原因防止措施夾鎢（1）鎢極直接????接觸焊件（2）鎢極熔化（1）采用高頻引?。?）減少焊接電流或增加鎢極直徑（3）調(diào)換有裂紋的鎢極氣保護效果差氬氣純度不高（1
7、）采用純度為99.99%的氬氣（2）有足夠的提前送氣和滯后停氣時間（3）做好焊前清理工作（4）正確選擇保護氣流量（5）增大噴嘴尺寸，電極伸出長度等電弧不穩(wěn)（1）焊件上有油污（2）鎢電極污染（3）鎢電極直徑過大（4）弧長過長（5）鎢電極端頭未磨好（1）做好焊前清理工作（2）去除污染部分（3）使用正確尺寸的鎢電極及夾頭（4）調(diào)整噴嘴距離（5）重新磨制鎢極端圓錐角大小鎢極損耗（1）保護不好，鎢電極氧化（2）槍與焊機極性接反（3）夾頭過熱（4）鎢電極直徑過?。?）停焊時鎢電極被氧化（1）清理噴嘴，縮短噴嘴距離，適當(dāng)增加氬氣流量（2）更改焊槍與焊機輸出的連接（3）增大夾頭
