機械生產(chǎn)安全知識培訓(xùn)課件

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1、機械安全生產(chǎn)基知識及事故防范機械安全生產(chǎn)基本知識及事故防范1機械傷害基本知識21.什么是機械傷害機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。32.機械傷害事故有什么特點機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。4違規(guī)操作導(dǎo)致一起機械傷害事故563.機械傷害基本類型1、引入或卷入碾軋的危險。2、擠壓、剪切和沖擊的危險。73、卷繞和絞纏的危害。4、飛出物打擊的危險。工作時注意圍

2、巾被機械轉(zhuǎn)入85、物體墜落打擊的危險。6、跌倒、墜落的危險。7、碰撞和刮蹭的危險。8、切割和擦傷的危險。94.形成機械傷害的事故主要原因有哪些1）檢修、檢查機械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關(guān)布局不合理。4）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。105.常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心

3、理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；11機械傷害事故防范121、按要求著裝。2、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機測量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。機械傷害事故防范注意事項：“12.23”長發(fā)卷入事故134、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格實行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機

4、進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標(biāo)志.148、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。9、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴(yán)禁無證人員開動機械設(shè)備。10、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。11、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。15義烏境內(nèi)常見機械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識16

5、1）切削加工機械常見傷害：a機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人；b切屑造成燙傷、劃傷、割刺；c砂輪碎裂崩傷等。主要原因：a操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品；b金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝置、零部件損失或失靈；c工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人；d工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。1718防范措施：a按要求穿戴好防護用品；b設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查

6、;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng);d各類機械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可靠，防止刀具飛出傷人;e各類切屑應(yīng)用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應(yīng)在停車后清除，防止切屑傷人;f裝夾完工件后，應(yīng)將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設(shè)備中，造成事故;g暫時不用的機床其他部位，應(yīng)停留在適當(dāng)位置并鎖緊，各手柄應(yīng)在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞;h工作完成后，要切斷動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各

7、部位及導(dǎo)軌后，關(guān)上工作燈，才能離開工作場地。192）沖壓作業(yè)機械常見傷害：a手指被切斷;b工件被擠飛傷人;c齒輪、傳動機構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷;d鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷;e沖?；蚬ぞ弑浪閭恕Ｖ饕颍篴私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生;b停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故;c多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作;d違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè);e身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作;20防范措施：a按要求穿戴好防護用品；b設(shè)備的布局要

8、合理，便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的保養(yǎng);d實現(xiàn)機械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度的有效措施；e禁止在沒有安全防護裝置設(shè)備下連續(xù)作業(yè)；213）起重運輸機械常見傷害：a擠傷;b吊運物體砸傷;c吊運物體壓傷;d鋼絲繩打傷;e起重機傾翻或折臂傷害。主要原因：a·操作因素主要有：（1）起吊方式不當(dāng)、捆綁不