地泵泵送混凝土方案

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1、香江都市廣場1＃樓地泵泵送砼方案編制人：審核人：編制單位：江蘇鼎鑫香江都市廣場項(xiàng)目部編制日期：二00七年三月十八日目錄一、工程概況二、施工條件三、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作四、技術(shù)要點(diǎn)1、導(dǎo)管的自身振動(dòng)2、混凝土標(biāo)號(hào)的統(tǒng)一3、混凝土澆筑過程中鋼筋的保護(hù)五、質(zhì)量要求六、雨期施工七、安全文明施工附：地泵導(dǎo)管走向示意圖地泵泵送混凝土澆筑順序示意圖地泵泵送混凝土方案一、工程概況本工程位于江都市新都路與舜天路交匯的西北側(cè)。該工程建筑面積為16820.58m2。地上為30層，地下1層，地下室層高4.2米。建筑總高度為90.450m。管樁與閥板聯(lián)合基礎(chǔ)，地下一層至12層剪力墻砼標(biāo)號(hào)為

2、C40（地下室為C40P8），梁、板為C35；13層至20層剪力墻為C35，梁、板為C30；21層以上剪力墻為C30；梁、板為C30，構(gòu)造柱、欄板等均為C30。二、施工條件由于本工程為高層建筑，在地上5層施工完畢后，汽車泵已無法滿足混凝土澆筑時(shí)高度要求，故從6層開始，采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3、由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用

3、量。4、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5、設(shè)計(jì)標(biāo)高線提前抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，以便于控制混凝土澆筑標(biāo)高和混凝土找平時(shí)使用。6、準(zhǔn)備100KVA的發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用，以保證突然停電時(shí)供振搗混凝土及晚間施工照明用。1、人員、施工人員、后勤人員、測溫人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。二、技術(shù)要點(diǎn)考慮采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑的自身特點(diǎn)及本工程實(shí)際情況，因此，在采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，需著重解決以下幾點(diǎn)技術(shù)難題：1、導(dǎo)管的自身振動(dòng)地泵水平導(dǎo)

4、管需以樓板現(xiàn)澆板的模板作為支撐結(jié)構(gòu)，所以現(xiàn)澆板模板將直接承受混凝土澆筑時(shí)的沖擊荷載，該荷載在沖擊模板的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋同樣產(chǎn)生破壞，為降低對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的沖擊力，將在混凝土澆筑前采取下列措施：①在地泵立管出管道井與橫管連接部位設(shè)置膠皮軟管進(jìn)行連接。利用膠皮軟管的延伸性來緩解部分沖擊力。②在地泵橫管與樓板模板中間加設(shè)一層汽車輪胎，作為地泵橫管與樓板模板的緩沖帶。在混凝土澆筑前，將汽車輪胎沿橫管走向安放在樓板模板上。間距以保證每節(jié)橫管下一個(gè)輪胎為宜。③在8層剪力墻開始施工時(shí)，提前在地泵立管通過位置預(yù)埋鐵板，待剪力墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，將預(yù)埋鐵板與

5、地泵立管管卡進(jìn)行焊接。2、混凝土標(biāo)號(hào)的統(tǒng)一為保證剪力墻和現(xiàn)澆樓板的混凝土施工質(zhì)量，在取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的同意下，決定將樓板混凝土標(biāo)號(hào)調(diào)整為與所在樓層剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)相一致。即，12層頂及以下現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)高改為C40，20層頂?shù)?3層頂，現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號(hào)改為C35。在提高現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號(hào)的同時(shí)，為保證現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量，防止出現(xiàn)溫度裂縫。在現(xiàn)澆板混凝土澆筑12h內(nèi)，用麻袋將現(xiàn)澆板全部覆蓋，并在麻袋上進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。1、混凝土澆筑過程中鋼筋的保護(hù)在混凝土澆筑過程中，由于施工作業(yè)影響，容易造成對(duì)已綁扎完畢的樓板鋼筋的破壞，重

6、點(diǎn)體現(xiàn)在樓板負(fù)彎矩鋼筋出現(xiàn)踩彎現(xiàn)象，最終造成鋼筋保護(hù)層過大。為避免此類問題的出現(xiàn)，需重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)工作：①混凝土澆筑前，對(duì)所有樓板鋼筋進(jìn)行一次全面檢查與修復(fù)，保證在進(jìn)行隱蔽工程之前，鋼筋工程各檢驗(yàn)批驗(yàn)收全部合格。②混凝土澆筑時(shí)，杜絕閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場。盡量減少現(xiàn)澆面的人數(shù)。③鋼筋班組在每次混凝土澆筑前需派專人負(fù)責(zé)鋼筋的保護(hù)與修正工作。④現(xiàn)澆面所有工人和管理人員盡量避免踩、踏負(fù)彎矩鋼筋。對(duì)于個(gè)別部位無法避免的情況，需在負(fù)彎矩鋼筋上加設(shè)跳板。一、質(zhì)量要求1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格

7、證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。3、混凝土要振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。1、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。2、澆筑時(shí)要有專門人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員?，F(xiàn)澆板板表面必須用刮杠刮平。3、記好混凝土澆筑記錄。六、雨期施工1、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷恋膹?qiáng)度。2、下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響混凝土澆筑。3、已入模

8、振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止受雨水沖淋。4、合模后如不能及時(shí)