煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)07585

煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)07585

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1、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ固定設(shè)備1通用部分1.1??緊固件1.1.1????螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形.螺紋無亂扣或脫扣.1.1.2????螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍.1.1.3????螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度.1.1.4???穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠.1.1.5????鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.1.1.6????鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)的5%

2、(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度).1.2??????聯(lián)軸器1.2.1????端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定:表1-1-1聯(lián)軸器端面間隙和同軸度mm類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%彈性圓柱銷式設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤0.5<1.2齒輪式≤2504~7≤0.20<1.2>250~5007~12≤0.25>500~90012~18≤0.30蛇型彈簧式≤200設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤0.10<1.2>200~400≤0.20>400~700≤0.30>700~1350≤0.501.2.2????彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3

3、mm.柱銷螺母應(yīng)有防松裝置.1.2.3????齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動(dòng).1.2.4????蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過原厚的10%.1.3?????????軸和軸承1.3.1????軸1.3.1.1???軸不得有表面裂紋,無嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴(kuò)張.1.3.1.2???軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.1.3.2????滑動(dòng)軸承1.3.2.1???軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固,無脫離現(xiàn)象,合金層無裂紋,無剝落,如

4、有輕微裂紋和剝落,但面積不超過1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格.1.3.2.2???軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過表1-1-2的規(guī)定:表1-1-2軸徑與軸瓦的頂間隙mm軸徑直徑最大磨損間隙50~800.30>50~1200.35>120~1800.40>180~2500.50>250~3150.55>315~4000.65>400~5000.751.3.2.3???軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90°~120°的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%.1.3.2.4???潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油.1.3.3????滾

5、動(dòng)軸承1.3.3.1???軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異響。1.3.3.2???潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油.1.3.4????軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定:表1-1-3軸承溫度軸承類型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦<65銅瓦<75滾動(dòng)軸承<751.3.5????軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表1-1-4的規(guī)定:表1-1-4軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速(r/min)<1000<750<600<500允許振幅(mm)0.130.160.200.251.4?????????傳動(dòng)裝置1.4.1????主、被動(dòng)皮帶輪中心線的軸向偏移不得超過:a.平皮帶輪為

6、2mm;b.三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于500mm時(shí)為1.5mm,當(dāng)中心距大于500mm時(shí)為2mm.1.4.2????兩皮帶輪軸中心線的平行度不超過1‰.1.4.3????平皮帶的接頭應(yīng)平直,接縫不偏斜.接頭卡子的寬度應(yīng)略小于皮帶寬度.皮帶無破裂.運(yùn)行中不打滑,跑偏不超出皮帶輪邊沿.1.4.4????三角皮帶的型號(hào)與輪槽相符,條數(shù)不缺,長(zhǎng)度一致,無破裂、剝層.運(yùn)行中不打滑.皮帶底面與輪槽底面應(yīng)有間隙.1.5?????????減速器和齒輪1.5.1????減速器殼體無裂紋和變形.結(jié)合面配合嚴(yán)密,不漏油.潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適當(dāng),油面超過大齒輪半徑的1/2.油壓正

7、常.1.5.2????軸的水平度不大于0.2%.軸與軸承的配合符合要求.1.5.3????齒圈與輪心配合必須緊固,輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過全齒寬的15%.1.5.4????齒面接觸斑點(diǎn)的分布,應(yīng)符合表1-1-5的規(guī)定:表1-1-5齒輪副齒面接觸斑點(diǎn)齒輪類型接觸斑點(diǎn)分布精度等級(jí)漸開線圓圓柱齒輪按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)50(40)7045(35)6040(30)503040圓弧齒輪(跑合后)按齒高不小于(%)按齒長(zhǎng)不小于(%)5550454090858075注:括號(hào)內(nèi)數(shù)值,用于軸向重合度>0.8的斜齒輪1.5.5????齒面無裂紋

8、,剝落面積

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