攀鋼煉鐵技術

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1、攀鋼半鋼煉鋼技術進步摘要：回顧了攀鋼提釩煉鋼廠投產(chǎn)四十年來在鐵水預處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉、連鑄和資源綜合利用等方面所取得的技術進步，這些技術的進步為提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)生產(chǎn)高難度、高附加值產(chǎn)品以及節(jié)能降耗提供了有力的支撐；同時結(jié)合攀鋼現(xiàn)有裝備條件，展望了攀鋼煉鋼系統(tǒng)今后的發(fā)展方向和應開展的重點研究課題。關鍵詞：煉鋼；技術進步；資源綜合利用；展望1前言攀鋼釩提釩煉鋼廠是我國第一座自行設計、制造、建設的大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，1965年春開工建設，1971年10月1日建成投產(chǎn)。經(jīng)過二期、三期工程建設和技術改造，技術裝備水平不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴

2、大?，F(xiàn)已具備年產(chǎn)釩渣25萬噸、鋼600萬噸的生產(chǎn)能力，成為我國西南地區(qū)最大的鋼釩生產(chǎn)基地。本文回顧了攀鋼煉鋼廠投產(chǎn)四十年來煉鋼生產(chǎn)技術的發(fā)展概況、工藝及裝備的重要改進和重大工藝技術進步；展望了攀鋼煉鋼系統(tǒng)今后的發(fā)展方向，提出了今后為進一步推動生產(chǎn)技術進步應開展的重點研究課題。2攀鋼煉鋼生產(chǎn)發(fā)展概述攀鋼煉鋼廠是國家“三線”建設的重點工程之一，在國內(nèi)主要鋼廠均采用平爐冶煉時，工程設計采用了當時先進的轉(zhuǎn)爐─模鑄生產(chǎn)工藝流程，于1971年生產(chǎn)出第一爐鋼。其后分別于1981和1997年開始進行二期和三期工程，在改造中大力采用鐵水預處理、轉(zhuǎn)爐提釩

3、、LF、RH、連鑄等先進的裝備及生產(chǎn)工藝技術，淘汰霧化提釩、模鑄等落后的設備與工藝，于2004年完成了“鐵水預處理─轉(zhuǎn)爐提釩─轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖秃洗禑挬t外精煉─連鑄”的工藝組合優(yōu)化，實現(xiàn)了全連鑄生產(chǎn)，見表1。表1煉鋼系統(tǒng)主要設備及參數(shù)工序工藝裝備主要參數(shù)和功能特點鐵水預處理鐵水脫硫裝置5套Ca基和Mg基脫硫工藝；混合噴吹和復合噴吹。120t提釩轉(zhuǎn)爐2座基礎自動化。煉鋼120t煉鋼轉(zhuǎn)爐5座基礎自動化；頂?shù)讖痛担?座具有副槍及爐氣分析。鋼水吹氬站5座吹氬強度可調(diào)；喂Al線和復合包芯線。精煉130tLF爐4座加熱；成分微調(diào)；造渣精煉。130tRH

4、真空3套脫氣；去除夾雜；成分微調(diào)。連鑄1#板坯連鑄機全弧型2機2流，斷面200mm×（750～1350）mm。2#板坯連鑄機直弧型單流鑄機，斷面200mm×（900～1350）mm，液壓振動，漏鋼預報，動態(tài)二冷。1#大方坯連鑄機全弧型6機6流，斷面280mm×380（325）mm，結(jié)晶器電磁攪拌，液壓振動，動態(tài)二冷，凝固末端輕壓下。2#大方坯連鑄機全弧型4機4流，斷面360mm×450mm，結(jié)晶器電磁攪拌、液壓振動，動態(tài)二冷，凝固末端輕壓下。3#方圓坯連鑄機全弧型6機6流，斷面200mm×200mm，結(jié)晶器電磁攪拌、液壓振動，動態(tài)二冷

5、。攀鋼煉鋼廠原設計3座120t轉(zhuǎn)爐，年產(chǎn)鋼150萬噸，釩渣8.9萬噸，通過二期技改（新建217座120t提釩轉(zhuǎn)爐）和三期建設（增加2座120t煉鋼轉(zhuǎn)爐），鋼產(chǎn)量和釩渣產(chǎn)量大幅度提高，2010年煉鋼產(chǎn)量、釩渣產(chǎn)量分別達到547萬噸、25.4萬噸，大大超過原設計產(chǎn)量，并于2004年5月實現(xiàn)了全連鑄。攀鋼投產(chǎn)以來歷年鋼產(chǎn)量、釩渣產(chǎn)量、連鑄坯產(chǎn)量和連鑄比的增長情況分別見圖1~圖3。圖1攀鋼鋼產(chǎn)量增長趨勢圖圖2攀鋼釩渣產(chǎn)量增長趨勢圖圖3連鑄坯產(chǎn)量和連鑄比增長趨勢圖鑒于攀鋼廠區(qū)受地理條件的限制，難以進一步增大鋼產(chǎn)量，同時為了不斷滿足用戶需求，對生

6、產(chǎn)品種不斷拓展，積極開發(fā)生產(chǎn)高潔凈度、高附加值產(chǎn)品，目前已從投產(chǎn)初期的30多個品種拓展到200多個品種。已能夠批量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)家電用鋼、耐候鋼、高級別石油套管等高品質(zhì)和高附加值產(chǎn)品，并在2006年率先在國內(nèi)實現(xiàn)350km/h17高速客運專線重軌鋼的批量生產(chǎn)，京津高速鐵路用鋼軌全部由攀鋼提供，最高時速達到394km/h，至此形成高速軌、重軌、家電產(chǎn)品等品牌產(chǎn)品。2009年，攀鋼又開發(fā)出電工鋼、簾線鋼、高級別石油管坯鋼等高端產(chǎn)品，鋼的潔凈度有了進一步提高，[P]≤0.010%，[S]≤0.004%，[H]≤1.5×10-6，T[O]≤0.00

7、11%，非金屬夾雜A類、B類、D類≤1.0級，C類和Ds≤0.5級。攀鋼2010年部分品種鋼生產(chǎn)情況見圖4。圖4攀鋼煉鋼廠2010年主要鋼產(chǎn)品情況隨著設備裝備水平的提高，煉鋼技術也得到不斷進步，這不僅僅反映在產(chǎn)量上有了很大的提高，而且在品種、質(zhì)量、節(jié)能降耗等方面也有了顯著的進步，技術經(jīng)濟指標得到不斷優(yōu)化。近幾年的主要技術經(jīng)濟指標優(yōu)化情況見圖5。圖5主要技術經(jīng)濟指標3半鋼煉鋼的技術進步3.1鐵水預處理攀西地區(qū)蘊藏著豐富的釩鈦磁鐵礦資源，攀鋼采用高爐流程冶煉釩鈦磁鐵礦，生產(chǎn)含釩鈦生鐵。攀鋼于1994年和1995年分別建成鐵水脫硫車間和兩座

8、120t提釩轉(zhuǎn)爐，從而形成了獨具特色的含釩鈦鐵水二步預處理工藝。3.1.1含釩鈦鐵水脫硫技術研究與實踐攀鋼含釩鈦鐵水的特點是含有一定量的V、Ti，但Si、Mn17含量較低，而硫含量卻較高，見表2。表2攀鋼含釩鈦鐵水成分及