《冶金工程概論》論文

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1、選課課號:(2011-2012-2)-BG11191-320105-1課程類別:公選課《冶金工程概論》課程考核(課程論文)題目:淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)以及與計算機(jī)的聯(lián)系作者:學(xué)號:授課教師:班級:重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院二零一二年11月中國重慶9摘要現(xiàn)今社會,隨著科技越來越發(fā)達(dá),鋼鐵冶金工業(yè)也占有重要的地位。建國六十多年來,我國的鋼鐵工業(yè)也取得了巨大的成就。中國鋼鐵冶金工業(yè)科技水平正在走強(qiáng),我國鋼產(chǎn)量連年增長,并一直保持鋼產(chǎn)量世界排名第一名的位置。本文主要講的是對鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)的一些了解,如它有哪些主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),它的生

2、產(chǎn)過程,過程中要用到的哪些設(shè)備,以及它的生產(chǎn)方法和特點。還講了鋼鐵冶金工業(yè)與計算機(jī)科學(xué)與技術(shù)和信息化的一些相關(guān)聯(lián)系,最后談到了學(xué)習(xí)了冶金工程概論課的一些感受和體會。關(guān)鍵詞:鋼鐵冶金計算機(jī)信息化9目錄1鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)41.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程41.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備52鋼鐵冶金與計算機(jī)和信息化的聯(lián)系72.1鋼鐵冶金與計算機(jī)的聯(lián)系72.2鋼鐵冶金與信息化的聯(lián)系73學(xué)習(xí)了冶金工程概論課的心得8參考文獻(xiàn)...991.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中,主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉

3、、連續(xù)鑄造、軋鋼。1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程(1)燒結(jié)。在燒結(jié)車間中,制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒,被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎,并按一層焦炭、一層礦石的交替方式,被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘渣,極易燃燒。?(2)高爐。在高爐中,從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐,而高爐底部送來的一股熱氣(1200℃)致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物,它通過除氧過程來減少了氧化鐵,從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石(礦石中礦物的集合)熔化成液體。脈石,由于比較輕

4、,會漂浮至鐵水表面,就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘渣,可用于其他工業(yè)用途,比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。?(3)煉焦?fàn)t。是煤在煉焦?fàn)t中通過干餾(即將不需要的成分氣化掉)得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳,其結(jié)構(gòu)呈多孔狀,且抗碾性能很強(qiáng)。焦炭在高爐中燃燒,提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。?(4)轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中,生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會被倒在一層鐵屑上。碳和殘渣等不需要的物質(zhì)都會通過注入純凈的氧氣燃燒掉,從而生產(chǎn)出粗鋼。然后,殘渣或者爐渣就會被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼,是因為它還必須經(jīng)過進(jìn)一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。?(5)

5、電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機(jī)器零件),或者可以是含鐵量至少為92%的經(jīng)過篩選的、碾碎的、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水,然后進(jìn)行與生鐵同樣的精煉和分級。廢鐵包括報廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對每種不同鋼種,原材料的都必須經(jīng)過仔細(xì)的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動,這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動”。

6、殘渣或爐渣會從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水,現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級設(shè)備。?(6)精煉。精煉(脫碳)和化學(xué)添加劑的夾雜物這兩項操作需在一個真空密封的容器中進(jìn)行。鋼鐵借助惰性氣體-氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整,以得到特種鋼鐵。?(7)連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。9當(dāng)鑄模被拉動時,鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸,并開始凝固。然后,鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導(dǎo)被向下拉,同時持續(xù)得到冷卻。當(dāng)它到達(dá)末端時,鋼鐵已完全凝固,并立刻被切成所需的長度。?(8)

7、軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時,扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性,促進(jìn)拔出和成形。緊接著,坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”,或者使它逐漸地變薄。1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備(1)燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2;主機(jī)驅(qū)動裝置為柔性傳動或剛性傳動,交流變頻調(diào)速,燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%;配料采用自動重量配料;有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施;點火器為節(jié)能型點火器;有簡單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置;有簡單的整粒流程;采用PLC或模擬式檢測儀表對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動操作、控制及管理;有廢水處理設(shè)施;

8、所有產(chǎn)塵點均設(shè)有除塵設(shè)施,粉塵排放濃度度≤100mg/m3;產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。(2)高爐(400m3及以上)。無料鐘爐頂,爐頂壓力0.1—0.15Mpa,或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu),爐頂壓力為0.05MP

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