洗衣皂連續(xù)干燥

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1、意大利麥仲尼公司“CL”-洗衣皂8000kg/h計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制連續(xù)真空干燥系統(tǒng)操作手冊(cè)目錄第1章工藝流程第2章工廠簡(jiǎn)介第3章工廠初次啟動(dòng)運(yùn)行的工作3.1設(shè)備檢查3.2工廠清潔3.3泄漏和壓力測(cè)試3.4清洗工廠和檢查泵的工作狀態(tài)3.5調(diào)整和校準(zhǔn)儀表3.6電器檢查3.7其他檢查3.8列表檢查第4章工廠啟動(dòng)運(yùn)行第5章工廠停止運(yùn)行第6章清洗熱交換器6.1布置結(jié)構(gòu)6.2維護(hù)第一章工藝過(guò)程“CL”8000kg/h洗衣皂真空干燥生產(chǎn)線（請(qǐng)參考流程圖PFD-200-096）工藝過(guò)程是將從皂化廠送來(lái)的純?cè)砀稍锝档蜏囟?，并且精制加工變成正常皂粒。?/p>

2、60-63%脂肪酸的純?cè)碛杀肞201.1A從儲(chǔ)罐D(zhuǎn)124.2A/B通過(guò)熱交換器E201.1A送入真空室SD204.1A制粒機(jī)PL204.1A。E201.1A的作用是增加皂的溫度，皂進(jìn)入很低的絕對(duì)壓力真空室SD204.1A，閃蒸所產(chǎn)生的蒸汽被真空系統(tǒng)吸出，產(chǎn)生干燥和冷卻作用。皂被噴射到真空室SD204.1A的內(nèi)壁上，然后被刮板刮下。落入精制機(jī)PL204.1的料斗被擠壓制成洗衣皂皂粒。在真空室SD204.1A內(nèi)的蒸汽閃蒸產(chǎn)生了一些皂粉。這些皂粉進(jìn)入蒸汽管線，這部分皂粉應(yīng)盡量有效的回收。皂粉的分離和回收由兩臺(tái)旋風(fēng)分離器DC205.1A

3、和DC205.2A進(jìn)行。旋風(fēng)分離器DC205.1A下部設(shè)有一個(gè)皂粉擠出機(jī)PL205.1A，將皂粉排出旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器DC205.2A下方設(shè)有一個(gè)螺桿輸送機(jī)T205.2A，將分離的皂粉返回到DC205.1A。進(jìn)一步的分離，在旋風(fēng)分離器DC205.1A中進(jìn)行，皂粉由擠出機(jī)PL205.1A將皂粉排出旋風(fēng)分離器。該生產(chǎn)線的真空壓力是靠將冷卻水在接觸式冷凝器C206.1A中冷凝來(lái)自真空室的蒸汽所產(chǎn)生，并且由真空泵P206.1A吸出不可冷凝物（空氣）而維持的。設(shè)有蒸汽噴射泵PJ206.1A用以維持生產(chǎn)線所需的適當(dāng)?shù)恼婵斩?。水通過(guò)大氣冷

4、凝器C206.1A降低蒸汽溫度，冷卻水將通過(guò)冷卻水塔循環(huán)使用。制粒機(jī)和真空泵的冷卻水由單獨(dú)的制冷機(jī)系統(tǒng)提供。第二章工廠簡(jiǎn)介皂送料泵–P201.1A，數(shù)量1臺(tái)轉(zhuǎn)子泵，制造材料為AISI316不銹鋼，通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接到減速電機(jī)上。安裝在鋼基座上。電機(jī)調(diào)速由安裝在電控柜內(nèi)的變頻器完成。耐蒸汽吹掃的溫度：200oC。真空干燥室–SD204.1A，數(shù)量1臺(tái)設(shè)有-皂噴射組件-旋轉(zhuǎn)刮板由齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)有可調(diào)的合成材料刮刀。旋轉(zhuǎn)軸的密封為機(jī)械密封。設(shè)有一個(gè)檢修口和一個(gè)高料位報(bào)警探頭，位于真空室的底部，與精制機(jī)連接的部分。設(shè)有有機(jī)玻璃視窗，

5、還設(shè)有蒸汽出口通道，用于連接第一級(jí)旋風(fēng)分離器?！癗OVA-CVB-400/SH”雙螺桿雙聯(lián)精制機(jī)–PL204.1A安裝在真空室的下方。雙聯(lián)精制機(jī)用于皂的均質(zhì)，精制加工，并制成皂粒。雙聯(lián)精制機(jī)由一個(gè)中間料斗串聯(lián)起來(lái)。精制機(jī)的進(jìn)料料斗設(shè)有法蘭和真空室連接。皂粉擠出螺桿機(jī)–PL205.1A，數(shù)量1臺(tái)為一臺(tái)小型螺桿機(jī)，用于將皂粉從旋風(fēng)分離器的底部連續(xù)擠出到收集箱內(nèi)。設(shè)有減速電機(jī)和附件，以及帶法蘭的進(jìn)料料斗。AISI304不銹鋼材料。皂粉螺桿輸送機(jī)–T205.2A，數(shù)量1臺(tái)循環(huán)至第一級(jí)皂粉分離器設(shè)有進(jìn)料料斗，套筒和螺桿。螺桿由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)

6、。進(jìn)料料斗處設(shè)有防架橋裝置。AISI304不銹鋼制成。蒸汽噴射泵–PJ206.1A，數(shù)量1臺(tái)單級(jí)真空式蒸汽噴射泵，碳鋼材料，噴嘴為AISI不銹鋼304材料（可否改為AISI304不銹鋼材料）。自動(dòng)閥，1套-兩套壓力控制閥，用于熱交換器E201.1（CL）和蒸汽噴射泵PJ206.1（CL）-五套自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥和動(dòng)力蒸汽注入閥，用于快速?zèng)_洗管道，作為中央清洗系統(tǒng)的一部分。第三章工廠初次啟動(dòng)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作本章的內(nèi)容是關(guān)于工程初次啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)，以及必要的一些操作。其中的部分操作也適用于工廠做過(guò)大修以后和停產(chǎn)一段長(zhǎng)的時(shí)間后。這一步驟中的大

7、部分檢查工作在工廠投入生產(chǎn)以后不用每次重復(fù)檢查。檢查工作清單：3.1檢查系統(tǒng)3.2清潔整個(gè)工廠3.3泄漏和壓力測(cè)試3.4清洗工廠和檢查泵的工作狀態(tài)3.5儀表校準(zhǔn)3.6檢查電路的安裝情況3.7其他事項(xiàng)3.8按表格逐個(gè)檢查設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài)。3.1檢查系統(tǒng)蒸汽蒸汽管線應(yīng)該緩慢加熱，避免出現(xiàn)水擊。吹掃蒸汽輸水器管線，冷凝水管線和排水系統(tǒng)。然后將輸水器投入使用，檢查安裝是否正確。當(dāng)系統(tǒng)已足夠清潔，將冷凝水回收到系統(tǒng)中，閃蒸氣排到大氣中。在進(jìn)行以上操作當(dāng)中，檢查所有管線是否有泄漏。熱水清洗熱水系統(tǒng)，用熱水試壓。在進(jìn)行以上操作當(dāng)中，檢

8、查所有管線是否有泄漏。壓縮空氣壓縮空氣系統(tǒng)管道試壓，檢查所有管線是否有泄漏。可以使用肥皂水檢查泄漏情況。3.2工廠清潔在安裝完成后所有儀器內(nèi)部的內(nèi)部零件都要檢查，避免焊渣，塵土等異物進(jìn)入儀器。所有管線上的儀器應(yīng)拆下清潔。檢查箱和罐的水平和安裝，檢查管道有無(wú)堵塞。