設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) (2)

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1、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)BFNY-C-SBGL-002-2013-A1總則1.1目的為加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司（以下簡稱“集團(tuán)公司”）設(shè)備管理，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2適用范圍負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)在本單位的實(shí)施及落實(shí)適用于集團(tuán)公司各類設(shè)備管理。1.3定義設(shè)備完好：一是指設(shè)備性能的良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫、超壓、超速現(xiàn)象；二是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護(hù)裝置良好，磨損腐蝕程度不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，制動系統(tǒng)、計量儀器儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常；三是原材料燃料潤滑等消耗正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象；四是設(shè)備技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確；五是設(shè)備外

2、觀整潔、衛(wèi)生。1.4職責(zé)1.4.1煤炭/化工中心1.4.1.1組織制定、修改、完善所管轄范圍內(nèi)各類設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1.2監(jiān)督檢查各單位設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。1.4.2各單位1.4.2.1制訂本單位設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2.2實(shí)施及落實(shí)本單位的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。2管理內(nèi)容2.1煤炭/化工中心制定并下達(dá)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)范，生產(chǎn)單位根據(jù)編寫規(guī)范編制設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，煤炭/化工中心組織評審，總工程師審核，分管領(lǐng)導(dǎo)審批后煤炭/化工中心下達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。2.2通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)2.2.1減速機(jī)2.2.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲。1.1.1.1地腳螺栓緊固無松動現(xiàn)象。1.1.1

3、.2減速器油池溫升不超過65℃。1.1.1.3軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動現(xiàn)象。1.1.1.4定期更換或過濾，潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。1.1.1.5上下箱體結(jié)合嚴(yán)密，各密封處無漏油。1.1.1.6軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。1.1.2電動機(jī)1.1.2.1主體完整清潔，銘牌完整，字跡清楚；軸承不漏油，風(fēng)翅無裂紋。1.1.2.2螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。1.1.2.3滑環(huán)電動機(jī)短路裝置操作靈活，接觸嚴(yán)密。1.1.2.4三相繞組直流電阻應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相

4、平均值的2%。1.1.2.5電動機(jī)運(yùn)行電流在允許范圍以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速達(dá)到要求。1.1.2.6運(yùn)行中無異音，傳動平衡，無明顯振動，振動最大允許值見表：額定轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下振動值（雙振幅mm）0.060.10.130.161.1.2.7電動機(jī)最大溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。如無銘牌規(guī)定，可按表6的規(guī)定（周圍環(huán)境溫度為40度）執(zhí)行。電動機(jī)部位A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣E級絕緣溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法定子與繞線式轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯滑環(huán)滾動軸承5560604065606575704065757080804065808

5、510090406510010512510040651251.1.3聯(lián)軸器1.1.3.1聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)。1.1.1.1柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無缺損。1.1.1.2彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無缺，間隙小于3mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。1.1.1.3齒式聯(lián)軸器齒后磨損不超過原齒厚度的20%。1.1.2開式齒輪1.1.2.1齒厚磨損主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15%，開式齒輪的齒厚磨損量不超過原齒厚的20%。1.1.2.2兩嚙合齒的錯位程度不大于尺寬的5%。1.1.2.3輪緣和輪輻無裂紋，個別齒損缺不超過原齒厚的15%，相鄰齒缺損不得超過兩個。1.1.3傳動裝

6、置1.1.3.1三角帶輪、帶型號相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側(cè)面密切配合。1.1.3.2磨損后帶底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且無破裂現(xiàn)象。1.1.3.3傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙合良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒和脫鏈現(xiàn)象。1.1.3.4平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無開膠破裂。與膠帶輪密切結(jié)合，不打滑跑偏。1.1.3.5傳動輪與軸裝配牢固無松動。1.1.4電液制動器1.1.4.1主體完整、清潔，銘牌清晰完整。1.1.4.2制動器推桿靈活，彈簧松緊適當(dāng)。1.1.4.3制動力均勻可靠，制動抱閘摩擦片磨損不超原厚度50％。1.1.4.4制動器用液壓油符合

7、標(biāo)準(zhǔn)，不漏油。1.1.5液壓站、液壓系統(tǒng)1.1.5.1液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。1.1.5.2液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象。1.1.5.3儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計量等儀器儀表定期校驗(yàn)。1.1.1.1油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限。1.1.1.2油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象。1.1.1.3油缸動作靈活，連接處無松動現(xiàn)象。1.1.1.4油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象。1.1.1.5油量符合要求，油質(zhì)符合