鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工技術(shù)

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1、鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工技術(shù)　　摘要：施工人員在安裝鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的時候，需要利用先進的施工技術(shù)來完成造型復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的安裝工作，以滿足不同的高層建筑使用者的需求。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；玻璃幕墻；施工；駁接系統(tǒng)；安裝　　一、鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻概述　　自從進入到新世紀之后，我國的經(jīng)濟得到了迅猛發(fā)展，建筑行業(yè)也得到了很大的發(fā)展機遇，建筑施工技術(shù)以及施工材料得以不斷更新，建筑的外墻圍護種類更為繁多，玻璃幕墻作為現(xiàn)在較為常用的一種建筑外墻結(jié)構(gòu)，盡管沒有承重作用，但能夠起到美化以及節(jié)能的作用。玻璃幕墻結(jié)構(gòu)由過去的明框結(jié)構(gòu)演變?yōu)殡[框結(jié)構(gòu)，又演變?yōu)楝F(xiàn)在應(yīng)用范圍較廣的鋼結(jié)構(gòu)點支承結(jié)構(gòu)。利用鋼結(jié)構(gòu)點支承進行玻璃幕

2、墻的安裝施工建設(shè)，除了能夠降低施工難度，使建筑外觀更為新穎之外，還完美應(yīng)用了鋼支承結(jié)構(gòu)以及駁接系統(tǒng)，使建筑擁有更強的通透性，以及更廣闊的視野。　　二、鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工流程　　通常情況下，要想確保鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的質(zhì)量，施工人員就要按照正確的工藝流程完成鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的安裝工作。鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工流程如下：　　1、施工隊在進行鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的工程施工之前，必須要準備好工程施工所使用的施工材料并完成相關(guān)的技術(shù)準備工作，所以施工人員必須要對鋼構(gòu)件進行相應(yīng)的處理工作，從而達到除銹、防腐等目的，除此之外，施工人員還要制作鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻工程所使用配套工程材料，完成施工預(yù)埋件的安裝和驗收等工作，還要

3、對施工現(xiàn)場的施工條件進行勘察，判斷施工過程中所使用的設(shè)備，以此來加快工程施工的速度。　　2、將工程施工所使用的設(shè)備運輸?shù)绞┕さ攸c，并完成腳手架的安裝工作；　　3、施工人員要按照預(yù)定的施工方案來進行鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的安裝工作。為了確保工程施工的順利進行，施工人員必須按照上述順序利用正確的施工技術(shù)進行工程施工?！　∪?、鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻的施工準備及加工　　施工準備　　根據(jù)設(shè)計圖紙，對材料的相關(guān)參數(shù)進行確認，選擇合格的供應(yīng)商。材料在進入施工場地時，要對選購的材料進行檢查，包括材料的型號、外觀、規(guī)格、材質(zhì)、性能檢查報告及出廠合格證等，對于不滿足相關(guān)國家標準的材料不得進場，達不到設(shè)計要求的不得使用；

4、安裝設(shè)備及器具是確保工程順利完成的基礎(chǔ)，對于采購的機具，要有產(chǎn)品合格證明文件，并確保器具的加工精度。同時，器具要定期進行保養(yǎng)和維護，確保其良好的使用性能，在鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工中，對于常用的機械設(shè)備，如塔吊、井架、外用電梯、電焊機等要及時進行清點和管理，避免由于工具的缺失導致工期的延誤?！　〖庸るA段　　玻璃在加工過程中，要控制其偏差，不得超過允許的范圍；在開孔時，定位工作要做好，確?？讖胶涂孜坏木龋椎倪吘壊坏么嬖诿?。在對幕墻構(gòu)件進行加工時，桿件端頭傾斜度許用偏差控制在15°以內(nèi)，根據(jù)《鉚釘用通孔》規(guī)范的要求，對鉚釘?shù)某叽缙钸M行控制根據(jù)《建筑設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，對幕墻進行設(shè)計，需要在

5、幕墻單元間設(shè)置伸縮縫?！　′摻Y(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻關(guān)鍵部位的施工要點　　1、埋件　　在安裝時候，特別要注意預(yù)埋件的問題，根據(jù)施工控制線對預(yù)埋件進行位置定位，避免產(chǎn)生遺漏預(yù)埋件及位置定位不準確；為了保持警惕性，進行后置埋件要進行固定后置，并且施工中及時做好相關(guān)施工數(shù)據(jù)記錄及抗拉拔試驗?！　?、鋼支撐　　進行鋼支撐的安裝時，需要吊車輔助施工，并且要及時對支撐鋼結(jié)構(gòu)是否調(diào)整到位的情況進行檢查，若間距很大，可采用外伸梁進行加固，采用螺栓對二者進行緊密固定。鋼支撐安裝完后，再進行駁接座的焊接。對桁架式支撐桿間要進　　行焊接，并且焊縫高度要大于6mm，且主管不可穿孔，支管不可穿入主管內(nèi)，焊接完成后，對焊接

6、表面進行處理，進行防銹和防火漆噴涂的處理?！　?、駁接系統(tǒng)　　安裝系統(tǒng)前，要用水平對水平度進行校核，用三維對駁接爪進行調(diào)整，對定位銷進行定位，這樣可以防止環(huán)境溫度的變化，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形；在安裝之前，要對相關(guān)部件及駁接頭螺栓的質(zhì)量及安全性進行檢查，防患于未然；在進行玻璃安裝時，需要在玻璃四周鉆孔，孔徑要控制在最佳進度以內(nèi)，且玻璃上的每個孔都要和掛件上的爪對應(yīng)，且對鉆孔位置、角線差及連長的偏差都要控制在相關(guān)規(guī)范的允許范圍；在孔和駁接頭配合后，借助扳手進行固定，扳手力矩值控制在l0Nm；在現(xiàn)代化的施工過程中，會出現(xiàn)更多的新型工具和儀器，要充分加以利用，提供工程的施工質(zhì)量及施工進度。　　4、打耐候

7、膠　　玻璃需全面清潔后才可打耐候膠。板縫的調(diào)整間隙要大于10mm，同時板縫的兩側(cè)要用纏膠帶的方式進行保護，并確保膠縫與板縫的平行度，以便于完全填滿。在耐候膠硬化以后，邊緣處的雜質(zhì)要及時清理。填充底層時，使用工具進行勾縫，并均勻地打膠，首先橫打再進行豎打，同時保證無氣泡、空心、夾渣和斷縫，一旦出現(xiàn)夾渣等現(xiàn)象，要及時處理。　　技術(shù)測量　　為了降低鋼柱的變形程度，施工人員必須要做好施工過程中的技術(shù)測量工作：　　首先進行三維空間