水處理膜分離技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

水處理膜分離技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

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1、水處理膜分離技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用水處理膜分離技術(shù)  膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級,依據(jù)其孔徑的不同,可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜,其過濾精度較低,選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、

2、聚氟聚合物等等。錯流膜工藝中各種膜的分離與截留性能以膜的孔徑和截留分子量來加以區(qū)別,下圖簡單示意了四種不同的膜分離過程::  澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,由于其所能截留的物質(zhì)直徑大小分布范圍廣,被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過程中?! 〕?微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程。  澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有:陶瓷膜、平板膜、不銹鋼膜、中空纖維膜、卷式膜、管

3、式膜。  采用膜分離澄清純化的優(yōu)點:1)、可得到絕對的真溶液,產(chǎn)品穩(wěn)定性好;2)、過濾分離收率高;3)、分離效果好,產(chǎn)品質(zhì)量高,運行成本低;4)、縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本;5)、過程無需添加化學(xué)藥品、溶媒溶劑,不帶入二次污染物質(zhì);6)、操作簡便,占地面積小,勞動力成本低;7)、可拓展性好,容易實現(xiàn)工業(yè)化擴產(chǎn)需求;8)、設(shè)備可自動運行,穩(wěn)定性好,維護方便?! ?、濃縮提純技術(shù)――納濾膜系統(tǒng)膜分離技術(shù)在濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100-1000Dal的納濾膜。納濾膜的主要特點是對二價離子、

4、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%,而對一些單價離子、小分子酸堿、醇等有30~50%的透過性能,常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整、溶液體系的濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中。  納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程?! 饪s提純技術(shù)可采用的膜組件主要有:卷式膜、管式膜。  采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點:(1)、能耗極低,節(jié)省濃縮過程成本;(2)、過程無化學(xué)反應(yīng)、無相變化,不帶

5、入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性;(3)、在常溫下達到濃縮提純目的,不造成有效成分的破壞,工藝過程收率高;(4)、可完全脫除產(chǎn)品的鹽分,減少產(chǎn)品灰分,提高產(chǎn)品純度;(5)、可回收溶液中的酸、堿、醇等物質(zhì);(6)、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔緊湊,占地面積小;(7)、操作簡便,可實現(xiàn)自動化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護方便。

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