型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及監(jiān)理控制措施

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1、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及監(jiān)理控制措施  型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件加工較為繁瑣,加工精度要求較高,現(xiàn)場(chǎng)施工比較復(fù)雜,構(gòu)件內(nèi)有型鋼,型鋼外包鋼筋混凝土,如何處理好型鋼安裝與鋼筋安裝模板安裝的銜接問(wèn)題和砼澆搗問(wèn)題,必須經(jīng)過(guò)周密的計(jì)劃。如果任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò),勢(shì)必影響工程質(zhì)量、進(jìn)度,因此,監(jiān)理人員應(yīng)采取一下監(jiān)理措施和方法:、鋼骨各種原材質(zhì)量控制要點(diǎn):a、按要求對(duì)型鋼原材進(jìn)行送檢,確保型鋼的各種指標(biāo)符合使用要求;b、焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。選用的

2、焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng);c、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的規(guī)定;d、構(gòu)件中設(shè)置的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433的規(guī)定;e、普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓A和B級(jí)》國(guó)標(biāo)GB5782和《六角頭螺栓C級(jí)》GB5780的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角母,墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228-1231或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB3632-GB3633的規(guī)定。(二)、鋼骨加工控制要點(diǎn):1、在鋼骨制作前,應(yīng)根據(jù)設(shè)

3、計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊等起重吊裝設(shè)備情況,合理分析鋼骨的長(zhǎng)度及重量,一般以起重的最大量為準(zhǔn),但需考慮接頭位置;2、鋼骨的制作必須采用機(jī)械加工,并有鋼結(jié)構(gòu)制作廠家承擔(dān)。型鋼的切割、焊接、運(yùn)輸、吊裝、探傷檢驗(yàn)應(yīng)符和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221的規(guī)定;3、型鋼鋼板的制孔,應(yīng)采用工廠車窗制孔,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔。在鋼骨制作完成后,建設(shè)單位不可隨意變更,以免引起孔位改變?cè)斐墒┕だщy;4、鋼材切割前應(yīng)將母材清

4、理干凈,在下料口進(jìn)行劃線,切割后去除切割熔渣,并將各構(gòu)件按圖編號(hào)。除銹應(yīng)采用自動(dòng)拋光機(jī)為主,局部采用手工噴砂的方法;5、組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序,防止產(chǎn)生過(guò)大的焊接變形,應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。焊縫完畢24h后,由具有資質(zhì)的檢查單位進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)?! 三}、鋼骨現(xiàn)場(chǎng)安裝控制要點(diǎn)1、型鋼骨架施工,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定;2、型鋼柱、梁進(jìn)場(chǎng)后必須全面復(fù)查,檢查構(gòu)件規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證及材質(zhì)證明文件等;3、型鋼梁、柱的軸線位置、標(biāo)高及垂直度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝方位及孔口位

5、置應(yīng)正確,安裝精度應(yīng)在規(guī)范允許偏差之內(nèi);4、高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求由內(nèi)而外的順序施擰,初擰、終擰扭矩應(yīng)符合要求,并按時(shí)進(jìn)行終擰的復(fù)查;5、焊接時(shí)應(yīng)先柱后梁,對(duì)稱焊接的方法施工,焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查坡口尺寸、以及坡口周圍有無(wú)油、銹水、污垢,如有油、銹水、污垢則應(yīng)在處理后方可施焊。并注意及時(shí)打磨清理前一道焊縫,防止出現(xiàn)焊縫缺陷。  、鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點(diǎn)1、鋼筋的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現(xiàn)偏差錯(cuò)位;2、在梁柱節(jié)點(diǎn)部位,柱的箍筋要在型鋼梁腹板上已留好的孔中穿過(guò),由于整根箍筋無(wú)

6、法穿過(guò),只能將箍筋分段,在用電弧焊焊接。不宜將箍筋焊接在梁的腹板上,因?yàn)楣?jié)點(diǎn)處受力較復(fù)雜。如腹板開(kāi)孔的大小和位置不合適時(shí),須征得設(shè)計(jì)單位的同意后,再用電鉆補(bǔ)孔或用鉸刀擴(kuò)孔,不得用氣割開(kāi)孔;

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