閘門及啟閉機安裝工程

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1、閘門及啟閉機安裝工程　　1平面閘門的安裝在安裝工作實施之前，承包人應(yīng)編制安裝工藝報告，其內(nèi)容應(yīng)包括閘門各制造單元進行拼裝的固定措施，焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，專用工具的準(zhǔn)備，起吊大件用的地錨、吊耳的埋設(shè)和安全措施等，報監(jiān)理人批準(zhǔn)。平面閘門的拼裝和焊接工作，宜在該閘門的門槽頂部平臺進行，其位置要考慮到門機能夠把拼裝好的閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。閘門主支承在門葉結(jié)構(gòu)拼裝后即應(yīng)當(dāng)測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進行各節(jié)門葉結(jié)構(gòu)的焊接或擰緊連接螺栓。充水裝置和自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作

2、試驗，以確保安全有效地動作。平面閘門的兩側(cè)水封及底水封，承包人應(yīng)根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。安裝好平面閘門后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除雜物。閘門及啟閉機安裝工程　　1平面閘門的安裝在安裝工作實施之前，承包人應(yīng)編制安裝工藝報告，其內(nèi)容應(yīng)包括閘門各制造單元進行拼裝的固定措施，焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，專用工具的準(zhǔn)備，起吊大件用的地錨、吊耳的埋設(shè)和安全措施等，報監(jiān)理人批準(zhǔn)。平面閘門的拼裝和焊接工作，宜在該閘

3、門的門槽頂部平臺進行，其位置要考慮到門機能夠把拼裝好的閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。閘門主支承在門葉結(jié)構(gòu)拼裝后即應(yīng)當(dāng)測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進行各節(jié)門葉結(jié)構(gòu)的焊接或擰緊連接螺栓。充水裝置和自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作試驗，以確保安全有效地動作。平面閘門的兩側(cè)水封及底水封，承包人應(yīng)根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。安裝好平面閘門后，應(yīng)拆除

4、所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除雜物。經(jīng)過監(jiān)理人的檢查，或由承包人的檢查經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可的已安裝合格的平面閘門，承包人才可對安裝焊縫附近的門體或在安裝、運輸過程中造成防腐損壞的部位，進行防腐修補，然后對閘門進行整體防腐處理。平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過定輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。平面閘門的啟閉試驗閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。檢查滑道或定輪運行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水

5、是否嚴(yán)密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗合格后再作充水試驗。平面滑動閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面應(yīng)使用鈣基潤滑脂涂抹，反輪、側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。平面定輪閘門吊入門槽之前，主輪、反輪和側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。對于一門多槽的檢修閘門，必須將檢修閘門分別在每一個門槽中作啟閉試驗。采用自動抓梁啟閉閘門時，在試驗前應(yīng)檢查自動抓梁定位、穿銷、退銷的靈活可靠性。