無堵塞潛污泵

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1、無堵塞潛污泵、穿墻潛污泵組成、技術(shù)要求、材質(zhì)投標(biāo)人所投無堵塞潛污泵、穿墻潛污泵必須是離心式污水潛水泵，其它類型的水泵是不可接受的，投標(biāo)人所提供的水泵的流量、揚(yáng)程范圍必須大于或等于標(biāo)書所要求的范圍。潛水泵應(yīng)該是立式、無堵塞離心通道葉輪型式，能夠在超過20m水深下持續(xù)長期運(yùn)行，安全運(yùn)行時(shí)間至少為20，000小時(shí)。潛水泵應(yīng)能自由地通過固體顆粒及長纖維類物質(zhì)。泵運(yùn)行時(shí)的噪音應(yīng)小于80dBA，振動(dòng)應(yīng)滿足ISO10816-3，4區(qū)，B級的要求。整個(gè)轉(zhuǎn)子部件在生產(chǎn)期間應(yīng)做靜平衡和動(dòng)平衡調(diào)試及測試，精度至少達(dá)到ISO1940G6.3級的要求。（1）水力部件應(yīng)采用立式耦合式潛水泵，潛水電機(jī)直接與泵葉輪

2、同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。水泵殼體的出水口應(yīng)為徑向出水口，出水口中心線應(yīng)與電機(jī)中心線在同一平面內(nèi)，為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多漩渦，水利部件應(yīng)設(shè)計(jì)制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)公稱壓力0.6MPa為準(zhǔn)。殼體材料應(yīng)為高強(qiáng)度、高質(zhì)量的灰鑄鐵。表面光潔無任何鑄造缺陷，內(nèi)流道應(yīng)有規(guī)則且足夠大的截面，以使液體及固體物質(zhì)順利平穩(wěn)地通過。殼體應(yīng)有足夠的厚度，以承受靜壓試驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)行時(shí)的最大壓力。靜壓試驗(yàn)壓力至少為測定點(diǎn)揚(yáng)程的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)持續(xù)至少10分鐘，殼體不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。泵體設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出，必須提供出水連接底座和定位擋板以便水

3、泵安裝時(shí)能自動(dòng)入座鎖緊。（2）葉輪葉輪應(yīng)為離心式多通道無堵塞葉輪，無阻塞流道設(shè)計(jì)，其長流道無劇烈拐角，并精心地進(jìn)行加工和表面處理，葉輪背面應(yīng)設(shè)計(jì)成帶鋸齒形，以阻止污物進(jìn)入密封腔中損壞機(jī)械密封，且葉輪的自由通徑不得小于前述技術(shù)參數(shù)表格的要求，葉輪材料應(yīng)為高質(zhì)量灰口鑄鐵，一次整體鑄造完成，葉片均勻布置，按G6.3級靜平衡和動(dòng)平衡檢測合格，振動(dòng)烈變不大于0.45mm/s。葉輪和泵軸之間采用單鍵栓固定在軸的端部。葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖緊裝置，以防止葉輪在反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。（3）軸泵軸和電機(jī)軸應(yīng)為整體結(jié)構(gòu)并與輸送介質(zhì)隔開，泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸須是電機(jī)軸的延伸，耦聯(lián)不能被接受。

4、主軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，泵軸直接支撐在軸承上，不接受采用軸套形式，以確保泵運(yùn)行平穩(wěn)，提高軸承、軸封的壽命。泵軸應(yīng)采用不銹鋼制造，至少應(yīng)為不銹鋼AISI420。（4）軸承應(yīng)采用高質(zhì)量的終身潤滑免維護(hù)重載型軸承，軸承應(yīng)具有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向荷載。軸承采用油脂潤滑。軸承在0.5Qn

5、損后，油室進(jìn)入一定量的污水時(shí)能自動(dòng)報(bào)警。油室上應(yīng)設(shè)有注、排油孔便于檢查、更換油和控制油位，排放管和檢查孔要有可靠的防泄漏密封裝置，密封結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢查和更換。油室的設(shè)計(jì)要保證有一些空間容納由于溫度變化而引起的膨脹和油面上升。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)應(yīng)適于正、反二種方向運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械密封必須采用碳化硅材料，適于PH值范圍2~12。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)。所有的機(jī)械密封必須是由專業(yè)的機(jī)械密封廠家生產(chǎn)。機(jī)械密封的使用壽命不低于35，000小時(shí)。（6）導(dǎo)軌和耦合裝置耦合器固定端與出水管連接，耦合器固定端和導(dǎo)軌安裝在池底，泵應(yīng)能通過導(dǎo)軌降至池底就位，并能將泵出水口自動(dòng)地與耦合器固定端連接。同時(shí)，在

6、檢修時(shí)應(yīng)能使泵方便地提升至操作平臺。泵體與耦合器固定端之間的密封可方便地通過泵垂直降下移動(dòng)來完成，耦合器和導(dǎo)軌應(yīng)作為泵設(shè)備的一個(gè)重要組成部分。泵機(jī)組的整個(gè)重量應(yīng)靠自動(dòng)耦合器法蘭之間的接觸而緊緊地壓在耦合器固定端上，在耦合器固定端和泵體之間，應(yīng)采用良好的密封，泵單元與排水連接座接口密封應(yīng)采用金屬硬接觸配合軟橡膠圈密封，以保證在水泵放下或提起過程中保證接口的密封配合安全而不受刮擦破壞,放下通水后，水流的壓力應(yīng)使密封圈貼靠到對接法蘭面上，能達(dá)到100%的密封性,保證泵壓送介質(zhì)不泄漏。（7）電纜和電纜密封電機(jī)應(yīng)配有控制和動(dòng)力水下電纜，尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要

7、拼接。動(dòng)力電纜和控制電纜都應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)口?？刂齐娎|應(yīng)為鎧裝電纜，乙丙烯橡膠絕緣，電纜外護(hù)套應(yīng)是防水防油電纜護(hù)套，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。動(dòng)力電纜應(yīng)采用低吸收性的防油氯丁橡膠作為電纜外套，電纜入口處應(yīng)有彈性襯套，用密封蓋進(jìn)行壓緊，保證防水和潛水密封。彈性襯套應(yīng)有精密的公差，以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。接線室和電機(jī)室應(yīng)用接線端子板和定子引線密封圈隔離，以防止外部物質(zhì)通過接線室進(jìn)入定子內(nèi)部。防水電纜進(jìn)線處應(yīng)設(shè)有防拉緊、防纏繞保護(hù)及每根進(jìn)線密封，以保