共板法蘭風(fēng)管施工規(guī)范

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1、共板法蘭風(fēng)管施工規(guī)范　　篇一：共板法蘭風(fēng)管安裝規(guī)程　　一、適用范圍　　本規(guī)程適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的共板法蘭金屬風(fēng)管的加工、制作與安裝?！　《⒃O(shè)備及工量具　　交流電焊機(jī)、臺(tái)式鉆床、剪板機(jī)、共板成型機(jī)、　　共板法蘭咬口機(jī)、砂輪切割機(jī)、電錘、扳手、手拉葫蘆、鐵錘、方木、角尺、量角器、圓規(guī)、卷尺等?！　∪?、準(zhǔn)備　　3．1準(zhǔn)備所需工具?！　?．2清潔作業(yè)場所。　　3．3檢查所需材料的合格證、質(zhì)量保證書是否齊全，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求?！　∷摹⒅谱鳌　?．　　1共板法蘭風(fēng)管加工制作的工藝流程如下：　　4．

2、　　2制作材料　　4．2．1制作風(fēng)管的材料品種、規(guī)格性能和厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，鍍鋅鋼板厚度應(yīng)按下表　　1　　的規(guī)定；不銹鋼板的厚度按表2的規(guī)定；鋁板的厚度按表3的規(guī)定。　　4．2．2共板法蘭風(fēng)管連接采用的螺栓規(guī)格應(yīng)符合下表4的規(guī)定。　　4．3風(fēng)管制作　　4．3．1劃線的基本方式是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)大樣圖和風(fēng)管不同的幾何形狀與規(guī)格，分別劃線展開，并進(jìn)行剪切。剪切后進(jìn)行倒角,共板法蘭風(fēng)管

3、的長度一般不得小于250mm。　　4．3．2共板法蘭風(fēng)管采用咬口連接方法。板材在共板法蘭專用咬口機(jī)上壓出槽形或π形咬口，然后根據(jù)板塊寬度要求在共板法蘭加強(qiáng)筋專用機(jī)上滾壓加強(qiáng)筋，最后在共板法蘭成型機(jī)上加工成型。加工好的風(fēng)管在檢驗(yàn)合格后，一般在工地現(xiàn)場拼裝成型?！　?．3．3當(dāng)共板法蘭風(fēng)管的槽形板或π形板寬度小于630mm時(shí)，板面不設(shè)滾壓加強(qiáng)筋；當(dāng)寬度大于或等于630mm時(shí)，板面必須設(shè)滾壓加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋間距在300～400之間。　　4．3．4當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸大于800mm時(shí)，必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、

4、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。采取加固措施時(shí)，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯變形。當(dāng)風(fēng)管用于除塵系統(tǒng)時(shí)，采用的加強(qiáng)措施應(yīng)光滑無毛孔，無掛花現(xiàn)象?！　?．3．5矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑煨一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。　　4．4制作質(zhì)量要求　　4．4．1共板法蘭風(fēng)管的外邊長小于等于300mm，尺寸允差為2mm；外邊長大于300mm時(shí)，尺寸允差為3mm。管口平面度的允差為2mm。共板法蘭風(fēng)管管口兩對(duì)角線長度

5、之差小于3mm。　　4．4．2風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。法蘭無明顯扭曲、不平整現(xiàn)象；兩端平行。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm?！　?．4．3風(fēng)管拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，盡量少使用十字形拼縫。當(dāng)風(fēng)管只能采用十字形拼縫時(shí)，在拼縫交叉處，必須根據(jù)風(fēng)管使用場合采取相應(yīng)的防漏措施。風(fēng)管的拼縫應(yīng)垂直于共板法蘭風(fēng)管的法蘭，即與送風(fēng)方向一致。　　五、風(fēng)管的安裝　　5．1作業(yè)條件　　5．1．1風(fēng)管系統(tǒng)的安裝應(yīng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部

6、位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行?！　?．1．2檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，預(yù)留的　　孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面尺寸大100mm?！　?．1．3按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)確定風(fēng)管的標(biāo)高位置并放線?！　?．2作業(yè)工藝　　5．2．1根據(jù)現(xiàn)場情況，在梁柱上選擇二個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈和滑輪，用鋼絲繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)?！　?．2．2風(fēng)管吊裝應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況而定。風(fēng)管可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位（整體吊裝）；也可以一節(jié)一節(jié)放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝），一般安裝順序是先干管

7、后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。　　5．2．3起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。　　5．2．4支、托吊架制作安裝方法　　5．2．4．1按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、托吊架的形式，按照《采暖與通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》的用料規(guī)格和做法制作，支架的懸臂、吊架的橫擔(dān)采用角鋼或槽鋼制成，吊桿采用圓鋼，扁鐵用于制作抱箍。除銹后刷防銹漆一道?！　?．2．4．2吊桿應(yīng)平直，不得扭曲，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊

8、桿連接可采用螺紋連接或焊接連接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接連接宜采用搭接，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍，并與兩側(cè)焊接。　　5．2．4．3風(fēng)管吊架的露出部分應(yīng)考慮調(diào)節(jié)余地，且不得大于30mm。保溫風(fēng)管的長邊尺寸大于或等于1250mm，應(yīng)配帶兩個(gè)螺母?！　?．2．4．4風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。　　5．2．4．5按