550熱軋粗軋操作規(guī)程

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1、550熱軋機(jī)組生產(chǎn)操作規(guī)程熱軋粗軋機(jī)組生產(chǎn)操作規(guī)程目錄粗軋機(jī)組作業(yè)前檢查及開車條件的確認(rèn)11．安全環(huán)保確認(rèn)12．電氣狀況確認(rèn)13．設(shè)備狀況確認(rèn)14．原輔料供應(yīng)狀況確認(rèn)25．能源供應(yīng)介質(zhì)供應(yīng)26．地溝狀況確認(rèn)2軋制過程中調(diào)整工作31.開軋準(zhǔn)備工作32.軋制過程中調(diào)整工作3粗軋機(jī)架軋輥換輥步驟41.換輥前準(zhǔn)備工作42.換輥前軋機(jī)準(zhǔn)備工作43.拆輥44.裝輥45.換輥后輥縫調(diào)整4粗軋機(jī)架軋輥換輥步驟51550熱軋生產(chǎn)操作規(guī)程大分類熱軋粗軋機(jī)組生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)小分類粗軋機(jī)組作業(yè)前檢查及開車條件的確認(rèn)發(fā)布日期編制審核批準(zhǔn)作業(yè)者粗軋崗位操作工工作要點(diǎn)開機(jī)前操作工對(duì)各自崗位范圍內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢

2、及對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。使用及保護(hù)工具手電筒、對(duì)講機(jī)、游標(biāo)卡尺、千分尺、手套、盒尺、內(nèi)卡尺、工作服等。操作順序特別注意事項(xiàng)1．安全環(huán)保確認(rèn)(1)檢查各操作點(diǎn)、設(shè)備是否有安全隱患。(2)檢查操作室、液壓站的滅火系統(tǒng)。(3)檢查粗軋機(jī)組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)相關(guān)人員是否撤離現(xiàn)場。2．電氣狀況確認(rèn)(1)單體試車完畢后，向準(zhǔn)備啟用的用電設(shè)備送電、送水。(2)檢查高壓除鱗水接近開關(guān)，限位開關(guān)等電傳感器有無損壞。(3)檢查電機(jī)電流表、電壓表及在線各種儀表工作是否正常。(4)檢查通信、報(bào)警、照明、閉路等設(shè)備是否正常。3．設(shè)備狀況確認(rèn)(1)與液壓人員聯(lián)系，確認(rèn)液壓工作壓力是否到位。(2)各電機(jī)、泵運(yùn)行時(shí)有無

3、雜音，異味及振動(dòng)。(3)檢查傳動(dòng)輥道動(dòng)作是否正常。(4)檢查兩粗軋軋機(jī)的工作狀況及輥面狀況。(5)保證升降臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。(6)檢查入口導(dǎo)位、出口導(dǎo)位、側(cè)導(dǎo)板的開口度是否符合粗軋孔型要求，并檢查導(dǎo)位板是否有螺絲松動(dòng)或者開焊等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)緊固。(7)保證溜鋼板正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)與相關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)高壓除鱗水壓力是否達(dá)到所需壓力。(9)潤滑電機(jī)扒瓦器的螺絲和機(jī)帽子齒輪。(10)檢查供水管路的工作狀態(tài)。（尤其在冬天）。3-6550熱軋生產(chǎn)操作規(guī)程大分類熱軋粗軋機(jī)組生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)小分類粗軋機(jī)組作業(yè)前檢查及開車條件的確認(rèn)發(fā)布日期編制審核批準(zhǔn)作業(yè)者粗軋崗位操作工工作要點(diǎn)開機(jī)前各操作工對(duì)各

4、自崗位范圍內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢，值班班長對(duì)全線各崗位生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。使用及保護(hù)工具手電筒、對(duì)講機(jī)、游標(biāo)卡尺、千分尺、手套、盒尺、工作服等。操作順序特別注意事項(xiàng)4．原輔料供應(yīng)狀況確認(rèn)(1)加熱爐已經(jīng)具備出鋼條件。(2)高壓水除鱗機(jī)工作正常。(3)工具、備件等準(zhǔn)備好。5．能源供應(yīng)介質(zhì)供應(yīng)(1)供電情況正常。(2)工業(yè)水供應(yīng)正常，指標(biāo)符合要求。(3)壓縮空氣符合要求。6．地溝狀況確認(rèn)(1)檢查廢水坑排污泵工作情況。(2)檢查各處地溝，如有積水用排污泵排出。(3)向當(dāng)班總操匯報(bào)檢查及啟動(dòng)的情況。3-6550熱軋生產(chǎn)操作規(guī)程大分類熱軋粗軋機(jī)組生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)小分類軋制過程中調(diào)整工作發(fā)布日

5、期編制審核編制作業(yè)者粗軋崗位操作工工作要點(diǎn)開機(jī)前各操作工對(duì)各自崗位范圍內(nèi)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢，值班班長對(duì)全線各崗位生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。使用及保護(hù)工具手套，氣割槍，扳手，勞保用品等。操作順序1.開軋準(zhǔn)備工作(1)當(dāng)粗軋機(jī)組具備開車條件后，總操電話通知調(diào)度室，通知水泵房送水，觀察現(xiàn)場電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、稀油站是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鳴笛三次確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人后方可轉(zhuǎn)車。(2)當(dāng)收到精軋出鋼信號(hào)時(shí)，機(jī)前導(dǎo)位工及時(shí)通知粗軋操作臺(tái)，準(zhǔn)備軋鋼。2.軋制過程中調(diào)整工作(1)粗軋機(jī)組轉(zhuǎn)車后，機(jī)前導(dǎo)位工觀察各液壓系統(tǒng)油表、油溫是否正常，當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流平穩(wěn)達(dá)到70A，粗軋軋機(jī)方可正式軋鋼。(2)帶鋼軋制過程中，觀察出爐鋼坯

6、溫度，判斷是否可以軋制，當(dāng)出爐鋼坯溫度過低而不能軋制時(shí)，將鋼坯送到窄輥道，用天車將鋼坯吊到返料小車上，打回爐。(3)當(dāng)軋輥咬鋼成功后，升降臺(tái)必須平穩(wěn)、及時(shí)、準(zhǔn)確的將鋼坯接住，并將中間坯準(zhǔn)確及時(shí)的送入下一道次的孔型中。保證升降臺(tái)的起落緊密配合輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，根據(jù)軋機(jī)的實(shí)際情況，避免道次重疊，造成電機(jī)電流過高而損害設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系操作臺(tái)，及時(shí)處理。(3)在鋼坯的軋制過程中，調(diào)整工根據(jù)中間坯的走向情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整。保證送給精軋中間坯料型平直，尺寸精確。3-6熱軋機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程大分類熱軋粗軋機(jī)組生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號(hào)小分類粗軋機(jī)架軋輥換輥步驟發(fā)布日期編制審核批準(zhǔn)作業(yè)者粗軋崗

7、位操作工工作要點(diǎn)熟悉對(duì)應(yīng)各種操作所需調(diào)用畫面，以及各功能按鈕的操作位置，操作前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，遵守操作順序和工藝要求。使用及保護(hù)工具手電筒、手套、扳手、繩索、大錘、扳手、氣割槍、焊把等。操作順序1.換輥前準(zhǔn)備工作(1)備輥。檢查軋輥表面完好，無缺陷，軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，查看槽孔表面無夾雜、起泡、裂紋等缺陷。核對(duì)孔型寬度尺寸是否符合開軋規(guī)格尺寸。(2)準(zhǔn)備工具。繩索、大錘、扳手、氣割槍、焊把等。(3)天車準(zhǔn)備就緒。2.換輥前軋機(jī)準(zhǔn)備工作(1)軋機(jī)停車