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《雙速循環(huán)水泵節(jié)能運(yùn)行分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、雙速循環(huán)水泵節(jié)能運(yùn)行分析本文從理論角度分析了實(shí)施雙速改造后的循環(huán)水泵在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的工作原理，結(jié)合雙速循環(huán)水泵在單、并聯(lián)運(yùn)行工況下的性能試驗(yàn)，對(duì)多種運(yùn)行方式進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性比較。提出了提高循環(huán)水泵運(yùn)行效率的措施，為科學(xué)合理指導(dǎo)循環(huán)水泵節(jié)能運(yùn)行提供了依據(jù)?；鹆Πl(fā)電廠中，循環(huán)水泵是耗電量較大的輔機(jī)之一。電廠的單元制循環(huán)水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組一般配2臺(tái)循環(huán)水泵，在運(yùn)行中常常是一臺(tái)泵單獨(dú)運(yùn)行或2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行。由于機(jī)組經(jīng)常處于變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，且受季節(jié)的影響，當(dāng)循環(huán)水泵只單臺(tái)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水流量可能不足，造成凝汽器真空低；當(dāng)循環(huán)水
2、泵雙泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，又嫌水量過大，造成廠用電浪費(fèi)。因而對(duì)循環(huán)水泵實(shí)施雙速改造并選擇合理的運(yùn)行方式有很大的節(jié)能潛力。河北南網(wǎng)某電廠2臺(tái)機(jī)組為亞臨界、一次中間再熱、單軸四缸四排汽660MW純凝式汽輪機(jī)。每臺(tái)機(jī)組配有3臺(tái)1800HTCX型斜流式循環(huán)水泵，2臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。電廠在2008年底對(duì)循環(huán)水泵實(shí)施了改造，改變電動(dòng)機(jī)極數(shù)，使電動(dòng)機(jī)可以在2個(gè)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。本文首先對(duì)改造后的雙速循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行的工作原理進(jìn)行了分析，其次結(jié)合對(duì)雙速循環(huán)水泵的單、并聯(lián)運(yùn)行工況下的泵效率試驗(yàn)，并對(duì)多種運(yùn)行方式進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性比較，提出了提
3、高循環(huán)水泵運(yùn)行效率的措施，為科學(xué)合理指導(dǎo)循環(huán)水泵節(jié)能運(yùn)行提供了依據(jù)。1、循環(huán)水泵工作原理大型電廠的循環(huán)水泵一般采用兩種運(yùn)行方式：?jiǎn)伪眠\(yùn)行或雙泵并聯(lián)運(yùn)行。經(jīng)過雙速改造的循環(huán)水泵的并聯(lián)運(yùn)行方式一般為雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行、雙泵高速低速并聯(lián)運(yùn)行和雙泵高速并聯(lián)運(yùn)行。1.1、單臺(tái)泵工作原理將管路性能曲線和泵本身的性能曲線用同樣比列尺畫在同一張圖上，兩條曲線的交點(diǎn)即為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)，亦稱工作點(diǎn)。如圖1所示，其中I是泵本身的性能曲線，Ⅲ是管路性能曲線，M點(diǎn)即為泵穩(wěn)定運(yùn)行的工況點(diǎn)。圖1單臺(tái)泵運(yùn)行圖2相同性能泵并聯(lián)運(yùn)行1.2、相
4、同性能泵并聯(lián)工作原理圖2為相同性能泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的性能曲線。圖中I，Ⅱ?yàn)閮膳_(tái)同性能的泵的性能曲線，Ⅲ為管路特性曲線，將單臺(tái)泵的性能曲線的流量在揚(yáng)程相等的條件下迭加，可以得到并聯(lián)工作時(shí)的性能曲線I+Ⅱ。圖2中，管路曲線與泵的并聯(lián)性能曲線的交叉點(diǎn)M，即為并聯(lián)工作時(shí)的工作點(diǎn)。并聯(lián)時(shí)單個(gè)泵的工況，由M點(diǎn)作橫坐標(biāo)的平行線與單泵的特性曲線交于C點(diǎn)，即為每臺(tái)泵在并聯(lián)時(shí)的工況點(diǎn)，同時(shí)可知并聯(lián)時(shí)每臺(tái)泵的流量為Q。由圖2可知并聯(lián)工作的特點(diǎn)：2臺(tái)泵并聯(lián)工作時(shí)揚(yáng)程和并聯(lián)時(shí)的單臺(tái)泵的工作揚(yáng)程相等，總流量為并聯(lián)的每臺(tái)泵輸送流量之和。并
5、聯(lián)前每臺(tái)泵的參數(shù)跟并聯(lián)后每臺(tái)泵的參數(shù)比較可知：并聯(lián)時(shí)每臺(tái)泵的工作流量小于單獨(dú)泵工作流量，而單獨(dú)泵工作流量又小于雙泵并聯(lián)工作流量，即QcQQ。泵并聯(lián)工作揚(yáng)程與并聯(lián)工作時(shí)每臺(tái)泵工作揚(yáng)程相等且大于單獨(dú)泵運(yùn)行時(shí)的揚(yáng)程。1.3、不同性能泵并聯(lián)工作原理圖3為不同性能泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的性能曲線。圖中I，Ⅱ?yàn)?臺(tái)不同性能的泵的性能曲線，Ⅲ為管路特性曲線，并聯(lián)工作時(shí)的性能曲線為I+Ⅱ。由圖3可知：并聯(lián)前每臺(tái)泵的工況點(diǎn)分別為B、B兩點(diǎn)，流量為QB1、QB2。與并聯(lián)后泵的工況點(diǎn)比較可知2臺(tái)泵并聯(lián)后的流量QM小于并聯(lián)前每臺(tái)泵的流量Q
6、B1、QB2之和。2臺(tái)泵并聯(lián)后的揚(yáng)程大于并聯(lián)前每臺(tái)泵的揚(yáng)程。2臺(tái)不同性能的泵并聯(lián)時(shí)的流量等于并聯(lián)后每臺(tái)泵的流量Qc1、Qc2之和，而并聯(lián)時(shí)的總流量小于并聯(lián)前每臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的流量之和，其減少的程度隨泵并聯(lián)臺(tái)數(shù)的增加、管路特性曲線的陡緩程度而增大。圖3不同性能泵并聯(lián)運(yùn)行表1循環(huán)水泵性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果2、循環(huán)水泵運(yùn)行試驗(yàn)研究雙速改造后的循環(huán)水泵性能試驗(yàn)參照《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法(GB3216-89)》進(jìn)行。試驗(yàn)工況分別選擇為：?jiǎn)伪酶咚龠\(yùn)行、單泵低速運(yùn)行、雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行、一泵高速和一泵低
7、速并聯(lián)運(yùn)行4個(gè)工況。循環(huán)水泵進(jìn)出水及凝汽器進(jìn)出水閥門均全開，更改雙速電動(dòng)機(jī)的接線方式以改變循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)速。每個(gè)工況的試驗(yàn)均持續(xù)3min，試驗(yàn)期間循環(huán)水泵運(yùn)行平穩(wěn)。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)公式對(duì)循環(huán)水泵的性能進(jìn)行了計(jì)算，試驗(yàn)及計(jì)算結(jié)果匯總于表1。試驗(yàn)時(shí)水泵出口流量在凝汽器人口處測(cè)量，出口就地壓力表更換為精密壓力表。對(duì)于雙泵并聯(lián)運(yùn)行工況，計(jì)算時(shí)是以兩泵作為一個(gè)整體來進(jìn)行的，出口壓力取平均值，電機(jī)功率取兩泵之和，流量取兩泵之和。3、循環(huán)水泵的節(jié)能運(yùn)行分析雙速改造后的循環(huán)水泵的試驗(yàn)及計(jì)算結(jié)果如表1
8、所示：?jiǎn)伪玫退龠\(yùn)行時(shí)循環(huán)水流量為28500ma/h，泵揚(yáng)程為17.89m，泵的效率為86.27％；單泵高速運(yùn)行時(shí)循環(huán)水流量為34200ma/h，泵揚(yáng)程為20.12m，泵的效率為82.29％；雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行時(shí)循環(huán)水流量為47500I矗泵揚(yáng)程為22.77lrn，泵的效率為85.62％；雙泵高低速并聯(lián)運(yùn)行時(shí)循環(huán)水流量為53000m3/h，泵揚(yáng)程為24.22m，泵的效率為84.95％。雙泵低速并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單泵低速運(yùn)
