材料試驗(yàn)指導(dǎo)

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1、試驗(yàn)一天然砂的篩分試驗(yàn)1、試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度，作為混凝土用砂的技術(shù)依據(jù)。2、主要儀器設(shè)備（1）試驗(yàn)篩孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔篩，底盤及蓋各一只；（2）電子稱、搖篩機(jī)、烘箱、淺盤、軟毛刷、容器、小勺等。3、測(cè)定步驟（1）先篩出粒徑大于9.50mm的雜質(zhì)；（2）準(zhǔn)備好套篩，稱取500g砂倒入最上層，加蓋后開(kāi)動(dòng)搖篩機(jī)，搖篩5min；（3）關(guān)閉搖篩機(jī)，從上層依次取出套篩，并手動(dòng)搖篩充分；（4）分別稱取每一層篩上的篩余量（精確至1g），包括底盤

2、。4、測(cè)定結(jié)果（1）根據(jù)篩余量分別計(jì)算分計(jì)篩余率，并得出累計(jì)篩余率（參見(jiàn)課本表5.4）；（2）根據(jù)累計(jì)篩余率繪制篩分曲線，參照表課本表5.5、圖5.3判斷式樣的顆粒級(jí)配情況；（3）按課本式5.1計(jì)算細(xì)度模數(shù)；（4）重復(fù)做第二次，兩次結(jié)果取平均值，并評(píng)定砂的粗細(xì)程度。試驗(yàn)二混凝土拌合物和易性試驗(yàn)本方法適用于測(cè)定骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度。1、試驗(yàn)?zāi)康陌韬衔锏牧鲃?dòng)性，觀察其黏聚性和保水性，綜合評(píng)定混凝土的和易性，作為調(diào)整配合比和控制混凝土質(zhì)量的依據(jù)。2、主要儀器電子秤、拌板（1.5

3、m×2.0m左右）、量筒（1000ml）、拌鏟、容器、抹布、坍落度筒、搗棒、裝料漏斗、直尺、抹刀等。3、測(cè)定步驟（1）取適量石料，用4.75mm篩篩除較小顆粒后備用（每次倒入的石的平均厚度不宜超過(guò)5mm，手動(dòng)篩出應(yīng)充分）；（2）將試驗(yàn)一2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔篩上篩余的砂混合，或用4.75mm篩去粗顆粒并用0.15mm篩去細(xì)顆粒后備用；（3）稱取P.O42.5級(jí)水泥2000g、砂4100g、石7300g、自來(lái)水1340g，預(yù)先用抹布潤(rùn)濕拌板，按照“石+砂+水泥+水”的順

4、序依次拌合均勻；（4）取坍落度桶，并預(yù)先潤(rùn)濕內(nèi)壁及底部墊板，用手按住或用腳踩住踏板，將拌合好的混凝土拌合物通過(guò)裝料漏斗裝入筒內(nèi)，整個(gè)過(guò)程分3層，每裝一層用搗棒用周圍向中心插搗27次；抹平坍落度筒頂部的混凝土，使之盡量不出現(xiàn)空洞；（5）手握把手，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)坍落度筒，后垂直提起，整個(gè)過(guò)程盡量不擾動(dòng)內(nèi)部混凝土；（6）將坍落度筒放在堆積體一旁作為對(duì)比，錐堆積體的坍落度（mm），記錄數(shù)據(jù)；（7）保水性目測(cè)如有較多稀漿從底部析出，錐體也因失漿使骨料裸露，表示該拌合物保水性不好，反之則反；（8）黏聚性目測(cè)用搗棒在錐體一側(cè)輕輕敲打，錐體

5、漸漸下沉表示黏聚性良好，若錐體突然倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析表示黏聚性不好。試驗(yàn)三混凝土立方體抗壓試驗(yàn)1、試驗(yàn)?zāi)康闹谱?50mm×150mm×150mm的立方體試件，待養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。2、主要儀器150mm×150mm×150mm澆筑模具（3個(gè)一組）、凡士林、毛刷、振動(dòng)臺(tái)、搗棒等。3、試驗(yàn)步驟（1）將試驗(yàn)二拌合好的混凝土，分兩層裝入模具，每層均用搗棒搗實(shí)；（2）將模具置于振動(dòng)臺(tái)上，開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)20s后關(guān)閉，用搗棒插搗15次后，再開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)20s，關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，等待20s后將澆筑的混凝土連同模具放入養(yǎng)護(hù)箱中

6、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；（3）3天后回到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拆模，將立方體試件置于溫度20±2℃，濕度95%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。4、抗壓測(cè)定（1）試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)盡快進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生變化影響測(cè)試強(qiáng)度；（2）將試件擦凈，測(cè)量尺寸，觀察外觀有無(wú)破損。選取完整試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)；（3）開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)調(diào)整球座，使接觸均衡；（4）加壓時(shí)，應(yīng)連續(xù)而均勻地施加荷載，加載速度為：預(yù)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，取0.3～0.5MPa；預(yù)計(jì)混凝

7、土強(qiáng)度等級(jí)大于C30且小于C60時(shí)，取0.5～0.8MPa；預(yù)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C60時(shí)，取0.8～1.0MPa；當(dāng)試件接近破壞而迅速開(kāi)始變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。（5）測(cè)定結(jié)果試件抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算，精確至0.1Mpa，即破壞荷載（N）比上受壓面積（mm2）。取三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的平均值作為每組試件的立方體抗壓強(qiáng)度代表值。如果3個(gè)測(cè)定值中最大或最小值中有一個(gè)與中間值相差超過(guò)15%，則將最大值最小值一并舍去，取中間值作為代表值；如果最大與最小值與中間值間的差異超過(guò)15%，則改組試件測(cè)試

8、結(jié)果無(wú)效。試驗(yàn)四水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的試件制作1、試驗(yàn)?zāi)康闹谱?0mm×40mm×160mm的膠砂試件，待養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)。2、主要儀器行星式水泥膠砂攪拌機(jī)，40mm×40mm×160mm澆筑模具（3個(gè)一組）、凡士林、毛刷、膠砂振實(shí)臺(tái)等。3、試驗(yàn)步驟（1）將試模擦凈，四周與底部的接觸面涂上一層凡士林；（2）按照水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：