輪斗潤(rùn)滑系統(tǒng)故障分析

輪斗潤(rùn)滑系統(tǒng)故障分析

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1、輪斗潤(rùn)滑系統(tǒng)故障簡(jiǎn)析摘要:輪斗系統(tǒng)因潤(rùn)滑不正常而使系統(tǒng)生產(chǎn)效率下降,影響生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,因此系統(tǒng)潤(rùn)滑的改造迫在眉睫,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)研究分析,在潤(rùn)滑室安裝加熱器、并聯(lián)分配器增加油脂排量、潤(rùn)滑周期整定值的修改、PLC程序控制系統(tǒng)中加裝延時(shí)閉合功能塊和或門功能塊,使系統(tǒng)因潤(rùn)滑而引起的非正常停機(jī)檢修大大減少,從而保障了整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。關(guān)鍵詞:潤(rùn)滑;整定值;假故障;延時(shí)停機(jī);功能模塊1.概述輪斗連續(xù)工藝系統(tǒng)是準(zhǔn)能黑岱溝露天煤礦黃土剝離的主要設(shè)備。由兩套完全獨(dú)立的、工藝流程相同的系統(tǒng)組成。輪斗挖掘機(jī)(BWE)挖掘的物料由皮帶車

2、A(BWA)轉(zhuǎn)載至工作面膠帶(B11、B10、B21、B20),然后由幾條首尾相接端幫膠帶(B12、B12-1、B12-2、B13;B22、B22-1、B22-2、B23)轉(zhuǎn)載至排土機(jī)(SP),排土機(jī)按工程要求排棄至排土場(chǎng)。B13B12-2B12-1B12SP1BS1BS1B11B22-2B22-1B22B10BS2BWA1BWE1B21BWA2BWE2B23SP2B20BWA3BWE3BWA4BWE4系統(tǒng)布置簡(jiǎn)圖2.機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑的重要性7機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),為了使企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,就必須保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于

3、良好的技術(shù)狀態(tài)。這也就需要有正確的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì),而在使用期間則必須重視機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。潤(rùn)滑則是貫穿始終的重要環(huán)節(jié)。任何機(jī)械設(shè)備都是由若干零部件組合而成的,在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨擦?xí)哪芰吭斐闪悴考哪p。有人估計(jì)世界能源的1/3-1/2消耗于摩擦發(fā)熱,大約有80%的零部件損壞是由于磨損而引起的。因此,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑,對(duì)提高摩擦副的耐磨性和機(jī)械設(shè)備的可靠性,延長(zhǎng)關(guān)鍵零部件的使用壽命,降低機(jī)械設(shè)備使用維修費(fèi)用,減少機(jī)械設(shè)備故障,都有重要意義。據(jù)統(tǒng)計(jì)約有40%的機(jī)械設(shè)備故障是由于潤(rùn)滑不正確引起的。

4、3.輪斗潤(rùn)滑系統(tǒng)輪斗系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用雙回路集中潤(rùn)滑方式。當(dāng)潤(rùn)滑泵工作時(shí),系統(tǒng)在換向閥的作用下,交替向兩條主管路供油(Ⅰ、Ⅱ)。雙線分配器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與主供油管道相連,而出油口分別與各潤(rùn)滑點(diǎn)相連。潤(rùn)滑脂由泵從儲(chǔ)油桶排出,經(jīng)換向閥向主管路Ⅰ供油,主管路Ⅱ卸壓,分配器將油脂定量的壓送到所連的所有潤(rùn)滑點(diǎn),當(dāng)主管路Ⅰ、Ⅱ壓差達(dá)到50BAR時(shí)壓差開關(guān)動(dòng)作,向控制系統(tǒng)發(fā)出脈沖信號(hào),控制系統(tǒng)收到信號(hào)7向換向閥發(fā)出指令,系統(tǒng)自動(dòng)切換到主管路Ⅱ加壓供油,主管路Ⅰ卸壓,分配器繼續(xù)將油脂壓送到所連的所有潤(rùn)滑點(diǎn),當(dāng)Ⅰ、Ⅱ路壓差達(dá)再到50BAR

5、時(shí)一個(gè)循環(huán)完成。到設(shè)定的間隔時(shí)間系統(tǒng)自動(dòng)工作開始下一個(gè)循環(huán)。324M1ⅠⅡM31.潤(rùn)滑泵2.換向閥3.分配器4.壓差開關(guān)Ⅰ.管路ⅠⅡ.管路Ⅱ系統(tǒng)潤(rùn)滑簡(jiǎn)圖機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑是決定設(shè)備運(yùn)行狀況和使用壽命的一個(gè)及其重要的因素,要使運(yùn)動(dòng)副的磨損減小,必須在運(yùn)動(dòng)副表面保持適量的清潔的潤(rùn)滑油膜。輪斗系統(tǒng)中每個(gè)設(shè)備上的集中潤(rùn)滑點(diǎn)有40-60個(gè)之多,無論哪個(gè)點(diǎn)有問題都會(huì)引起電氣或機(jī)械故障,而影響整個(gè)系統(tǒng)的效率,出動(dòng)率下降、生產(chǎn)成本提高。因此,保證每個(gè)部件的潤(rùn)滑就顯得十分重要。在實(shí)際生產(chǎn)中,輪斗系統(tǒng)潤(rùn)滑存在很多問題:3.1距離集中潤(rùn)

6、滑泵較遠(yuǎn)的零部件需要潤(rùn)滑脂排量不足,不能得到充分潤(rùn)滑,使轉(zhuǎn)動(dòng)部件加劇磨損,7降低零部件使用壽命,維修、生產(chǎn)成本大幅提高。3.2氣候的變化也影響設(shè)備的潤(rùn)滑質(zhì)量。環(huán)境溫度低到一定程度的時(shí)候潤(rùn)滑脂的粘度受到影響,粘度增大管路壓力增高,潤(rùn)滑脂還未到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)壓差就達(dá)到設(shè)定值,壓差開關(guān)動(dòng)作,潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)切換或停止一個(gè)循環(huán)等待下一個(gè)循環(huán)開始,因而使各個(gè)潤(rùn)滑部件得不到充分潤(rùn)滑,縮短零部件使用壽命。3.3循環(huán)周期較長(zhǎng),各部件的潤(rùn)滑量不足。3.4在電氣檢測(cè)程序設(shè)計(jì)中,當(dāng)潤(rùn)滑管路壓力達(dá)到設(shè)定值(50BAR)時(shí),壓差開關(guān)還未動(dòng)作,檢測(cè)系統(tǒng)就將

7、信號(hào)傳至放大器則顯示潤(rùn)滑故障,系統(tǒng)立即自動(dòng)停機(jī),直至處理好并清除該故障信號(hào)才可以正常起機(jī)。而再次起機(jī)時(shí)可能因?yàn)楣收贤C(jī)造成的物料堆積會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)其他故障(如:電機(jī)過流、膠帶打滑、跑偏、受料口溢料)。這樣就因?yàn)樵S多“假故障”導(dǎo)致系統(tǒng)非正常停機(jī)而影響正常生產(chǎn)。(如:觸動(dòng)壓差開關(guān)的壓力閥頂針上升、下降動(dòng)作稍有阻礙變慢或壓差開關(guān)觸點(diǎn)不完全閉合、不導(dǎo)通等情況下出現(xiàn)“假”潤(rùn)滑故障就不需立即停機(jī),只需手動(dòng)換向即可解決)。4.系統(tǒng)潤(rùn)滑改造針對(duì)上述問題根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造。4.17距離潤(rùn)滑泵較遠(yuǎn),潤(rùn)滑管線較長(zhǎng)的潤(rùn)滑點(diǎn)采用并聯(lián)一個(gè)

8、分配器以增加油脂排量滿足各個(gè)摩擦副之間的潤(rùn)滑需求。如:輪斗受料臂壓緊輥、平輥、改向滾筒的潤(rùn)滑在原設(shè)計(jì)上是采用一個(gè)八通分配器向各個(gè)摩擦副供油的,根據(jù)其潤(rùn)滑原理及資料介紹,每一個(gè)循環(huán)供給每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂排量為1.5mL,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況來看,1.5mL的排量已經(jīng)不能滿足每個(gè)摩擦副之間的潤(rùn)滑需求,導(dǎo)致滾筒、平輥因潤(rùn)滑不良

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