煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1

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1、Ⅱ運(yùn)輸設(shè)備1通用部分1.1?????????緊固件1.1.1????螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣。1.1.2????螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。1.1.3????同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。1.1.4????螺栓不得彎曲，螺栓螺

2、紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個(gè)螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。1.1.5????鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。1.2?????????軸和軸承1.2.1????軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。1.2.2????軸承磨損允許最大間隙不超過表1-2-1的規(guī)定：1.2.3????軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃。表1-2-1軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動(dòng)軸承（頂間隙）滾動(dòng)軸承圓錐滾動(dòng)軸承調(diào)整值允許值>30-500.250.200.05-0.120.2

3、0>50-800.300.250.06-0.140.25>80-1200.350.300.07-0.170.30>120-1800.400.35??>180-2500.50???1.3?????????齒輪1.3.1????齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落.1.3.2????點(diǎn)蝕坑面積不超過下列規(guī)定:a點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%;b點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%;c點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%.1.3.3????齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2.1.3.4????齒厚磨損不超過下列規(guī)定：a硬齒面齒輪

4、，齒面磨損達(dá)硬化層的80%b軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%c開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%1.3.5????齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：a圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%b圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%c弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%-50%d蝸輪，沿齒長不小于35%；沿齒高不小于50%18e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。1.3.6????齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。1.4?

5、????????減速器1.4.1????箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油。1.4.2????運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。1.4.3????油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/2-1/3。1.5?????????聯(lián)軸器1.5.1????聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表2-1-2的規(guī)定表2-1-2聯(lián)軸器端面間隙和同軸度mm型式?端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%齒輪式≤2504~7≤0.20≤1.2>250~5007~12≤0.25>500~90012~18≤0.30彈性設(shè)備最大軸向竄量加2~4≤0.5≤1.2鏈?zhǔn)健?

6、.5木銷≤1.0膠帶20-60≤3.0≤1.51.5.2????齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動(dòng).1.5.3????彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。1.5.4????鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm。1.5.5????木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。1.6?????????液力偶合器1.6.1????外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。1.6.2????易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各型液力偶合器的規(guī)定，不得用其他材料代替。1.7????????

7、?“四不漏”的規(guī)定1.7.1????不漏油：固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有有油跡,在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴.移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油；轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴，非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。1.7.2????不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。1.7.3????不漏水：靜止的固定結(jié)合面不見水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線。1.7.4????不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V不低于60KΩ660V不低于30KΩ380V不低于15KΩ127

8、V不低于10KΩ1.8?????????電氣設(shè)備1.8.1????電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標(biāo)號“電氣設(shè)