鋼制電纜橋架技術(shù)規(guī)范

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1、鋼制電纜橋架技術(shù)規(guī)范一總則1.1本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，其余未盡事宜請參照CECS31-2006《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》相關(guān)條文執(zhí)行，供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范和有關(guān)最新工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.2本規(guī)范所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準不一致時，應(yīng)按高標準執(zhí)行。二技術(shù)要求2.1電纜托盤、梯架的材質(zhì)采用冷軋板。其材質(zhì)應(yīng)符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700—1988中Q235A的要求，并符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋帶鋼》GB／T716—1991和的有關(guān)規(guī)定。2.2普通托盤、梯架板材的最小允

2、許厚度應(yīng)符合表2.2-1所列數(shù)值。表1.2-1托盤、梯架允許最小板材厚度(mm)托盤、梯架寬度月允許最小板材厚度B≤1501.0150＜B≤3001.2300＜B≤5001.5500＜B≤8002.0B＞8002.2注：梯架橫檔板厚度，應(yīng)按側(cè)板要求選擇。2.3表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.4手工焊接用焊條應(yīng)符合國家標準《碳鋼焊條》GB／T5117—1995的規(guī)定，宜用E4300型至E4313型焊條。2.5普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700—1988中Q235A的要求。緊固件材質(zhì)應(yīng)符合國家標

3、準《標準件用碳素鋼熱軋圓鋼》GB／T715—1989的要求。2.6托盤、梯架、支吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。2.7各種型式支吊架，應(yīng)能承受托盤、梯架相應(yīng)規(guī)格、層數(shù)的額定均布荷載及其自重。2.8連接板、連接螺栓等受力附件應(yīng)與托盤、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強度相適應(yīng)。2.9生產(chǎn)廠應(yīng)提供各種型式規(guī)格的托盤、梯架的跨距與允許均布荷載的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)表。2.10托盤、梯架在承受額定均布荷載時的相對撓度應(yīng)不大于1／200。2.11吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的最大撓度值與其長度之比，應(yīng)不大于1／100。2

4、.12生產(chǎn)廠應(yīng)提供各種型式規(guī)格的托盤、梯架在不同荷載與支吊架跨距時的撓度值。2.13橋架采用熱浸鍍鋅防腐處理，其質(zhì)量應(yīng)符合表2.13的規(guī)定。表2.13橋架熱浸鍍鋅質(zhì)量指標鍍鋅厚度(附著量)平均值橋架構(gòu)件≥65μm(460g／m2)螺栓及桿件(直徑≥1Omm)≥54μm(380g／m2)鋅層附著力劃線、劃格法或錘擊法試驗，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗4次應(yīng)不露鐵外觀鋅層表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷，不應(yīng)有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入2.14焊縫的抗拉

5、、屈服等機械性能應(yīng)不低于本體材料的機械性能，焊縫表面應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏焊、裂紋、夾渣、澆穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達到國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001的三級要求。2.15托盤、梯架幾何尺寸極限偏差應(yīng)按國家標準《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB／T1804—2000的規(guī)定：長度(單件標準長度)應(yīng)不大于v級；寬度應(yīng)不大于m級；高度應(yīng)不大于v級。2.16螺栓孔徑與孔距的允許偏差：2.16.1螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，孔徑應(yīng)不超過1.2d(d為螺栓直徑)。2.16.2螺栓連接孔的孔距允許偏差：同一組內(nèi)任

6、意兩孔間距離??????????±1.Omm；相鄰兩組的端孔間距離????????????±1.5mm。三計價、標志、包裝、貯存3.1托盤、梯架的直通按單位長度(m)計價，其他部件按件或重量計價。3.2每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當數(shù)量的標志。其內(nèi)容包括：型號、規(guī)格、制造廠名稱。3.3產(chǎn)品外包裝標志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(必要時應(yīng)含有型號、規(guī)格)、制造廠名稱、出廠日期(年、月)、工程項目名稱或代號、收貨單位名稱、毛重、凈重。3.4標志應(yīng)清晰且不易損壞。3.5產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運輸過程中受到機械損傷，并應(yīng)根據(jù)運輸方式及部件規(guī)格、形狀，

7、選用適當?shù)陌b方式，如角鋼或扁鋼、木板包裝箱等。包裝箱應(yīng)便于吊裝搬運。也可按用戶要求，采取分類或工程區(qū)(段)的部件包裝。3.6包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品材質(zhì)合格證書和產(chǎn)品檢驗報告。3.7橋架貯存場所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。3.8橋架各部件宜分類堆放，層間應(yīng)有適當軟墊物隔開，避免重壓。