lpg系列高速離心噴霧干燥機(jī)使用說明及噴霧操作規(guī)程

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1、LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)使用說明目錄一、產(chǎn)品簡介二、產(chǎn)品型號(hào)說明三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)四、操作步驟五、工作原理及原理圖六、設(shè)備故障及排除七、其它說明一、產(chǎn)品簡介LPG5~10000型離心噴霧干燥機(jī)組，是參考國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)研究開發(fā)的多用途機(jī)組，廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時(shí)間短、熱效率高、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)組核心裝置為一臺(tái)高速離心霧化器。藉此將液體霧化成極小液滴后被熱風(fēng)迅速干燥，干燥后的粉料經(jīng)除塵器回收，回收率可達(dá)98%以上。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度為350℃，排濕溫度為100℃左右，相應(yīng)蒸發(fā)水分：5~10000Kg/h。干燥塔體及附

2、屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源，可由煤、油、燃?xì)?、電等多種方案實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的布置，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而安排。本系統(tǒng)特點(diǎn)：1.干燥速度迅速料液經(jīng)離心霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%水分，完成干燥僅需幾秒鐘。2.采用并流型干燥室由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此也適宜于熱敏性物料干燥。3.使用范圍廣根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造型，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。4.干燥產(chǎn)品具有較好的流動(dòng)性、分散性和溶解性。由于干燥過程是在瞬間完成后，產(chǎn)品基本能保持液滴近似的球體。1

3、.簡化生產(chǎn)過程，操作控制方便。和傳統(tǒng)濕法工藝相比，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。二、干燥機(jī)型號(hào)LPG-×××干燥能力代號(hào)，為進(jìn)風(fēng)溫度350℃，出風(fēng)溫度100℃時(shí)每小時(shí)對(duì)清水的蒸發(fā)量（Kg/h）表示干燥設(shè)備專業(yè)代號(hào)噴霧干燥代號(hào)離心式代號(hào)示例：LPG-300表示進(jìn)風(fēng)溫度350℃時(shí)，干燥能力為每小時(shí)蒸300Kg/h的離心噴霧干燥機(jī)。即干燥機(jī)的規(guī)格額定蒸發(fā)能力。三、LPG系列的主要技術(shù)參數(shù)LP—525501002003005001000180025003500噴液Kg/h105010020040060010002000360050007000轉(zhuǎn)速104r/min32.32.2

4、2.01.61.51.41.31.00.90.8噴霧盤mm5280108130155168180220240260300功率Kw0.31.51.535.55.57.513.018.52230電壓V75220220380380380380380380380380注：水分蒸發(fā)量與物料的特性、固含量及熱風(fēng)進(jìn)、出口溫度有關(guān)。四、設(shè)備的正確操作與使用（一）、設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備，應(yīng)作如下檢查：1、管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證管路系統(tǒng)不漏風(fēng)不漏氣。2、門和觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。3、塔底部和旋風(fēng)分離器底部排料器在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。4、檢查離心風(fēng)機(jī)方向

5、是否正確。5、離心風(fēng)機(jī)出口處調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死。1.進(jìn)料泵連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2.干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。安放霧化器之前應(yīng)觀察噴霧頭旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌一致。（二）、設(shè)備的啟動(dòng)1、接通總電源。2、開啟離心風(fēng)機(jī)。3、開啟冷卻水泵油泵。4、開啟油泵。5、預(yù)熱干燥塔。6、開啟噴淋循環(huán)泵，檢查水箱內(nèi)水量是否充足，濃度是否超標(biāo)。7、待進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到280℃左右時(shí)，開啟霧化器。8、開啟變頻器，待變頻器運(yùn)行到設(shè)置頻率。9、開啟進(jìn)料泵，至恰當(dāng)流量工作。10、保持排風(fēng)溫度恒定，調(diào)節(jié)下料量。11、開啟排料器下料。（三）、設(shè)備的關(guān)閉1、關(guān)閉進(jìn)

6、料泵。關(guān)閉變頻器。2、待變頻器頻率降至零為止，請(qǐng)把噴頭和電機(jī)筒取出，蓋上蓋板。5分鐘后關(guān)閉冷卻泵。3、停止加熱。4、關(guān)閉水膜除塵器循環(huán)泵。（適用于尾氣有水膜除塵器的系統(tǒng)）5、關(guān)閉布袋除塵器清灰動(dòng)力。（適用于尾氣有布袋除塵器的系統(tǒng)）6、待進(jìn)風(fēng)溫度降到60℃左右，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。（四）、設(shè)備的清洗：1、干洗—用刷子，掃帚清洗。2、濕洗—用60~80℃熱水進(jìn)行清洗。3、化學(xué)洗—用堿液、酸液和各種洗滌液清洗。五、工作原理及原理圖、系統(tǒng)示意圖工作原理：本機(jī)的工作原理是空氣通過加熱裝置后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置

7、在干燥室頂部的離心霧化器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。干燥后的產(chǎn)品從塔底排出，尾氣通過除塵器收塵后，由風(fēng)機(jī)引出排入大氣。工作原理圖：六、設(shè)備故障原因及排除出現(xiàn)的故障產(chǎn)生的原因排除故障的原因產(chǎn)品顆粒大1.出口溫度低2.風(fēng)量小3.泵壓太低4.進(jìn)口溫度低1.提高出口溫度2.調(diào)整風(fēng)機(jī)節(jié)流閘板3.提高泵壓4.提高進(jìn)口溫度蒸發(fā)量降低1.整個(gè)系統(tǒng)空氣量減少2.熱風(fēng)進(jìn)口溫度低3.設(shè)備有漏風(fēng)1.檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常2.檢查進(jìn)口處閥門位置是否正確3.檢查密封性產(chǎn)品