鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書(沖擊)1

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1、合福鐵路安徽段HFZQ-I標(biāo)段橋梁工程編號(hào)鉆孔樁(沖擊成孔)施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：2010年月日發(fā)布2010年月日實(shí)施-18-鉆孔樁(沖擊成孔)施工作業(yè)指導(dǎo)書1.編制目的為了對(duì)我管段內(nèi)的水下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)特殊工序進(jìn)行有效的控制，確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保施工作業(yè)滿足鐵路工程施工規(guī)范（指南）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程及合同對(duì)顧客的承諾要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2.編制依據(jù)1、施工圖2、鐵路工程施工相關(guān)技術(shù)規(guī)程3、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工相關(guān)暫行標(biāo)準(zhǔn)4、其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(

2、1)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）；(2)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003；(3)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ213-2005；(4)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）；(5)《鐵路工程樁基無損檢測規(guī)程》（TB10219-99）；(6)《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB10210-2001）。3.適用范圍適用于中鐵四局合福鐵路安徽段HFZQ-1標(biāo)項(xiàng)目部六分部橋梁鉆孔（沖擊成孔

3、）樁基礎(chǔ)工程施工。碳環(huán)境等級(jí)T2，化學(xué)環(huán)境。4.作業(yè)準(zhǔn)備4.1.內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備-18-作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，使參與施工的人員明確設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)1.1.外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。根據(jù)橋墩臺(tái)中心坐標(biāo)計(jì)算各鉆孔樁中心坐標(biāo)，然后利用已經(jīng)布設(shè)好

4、的控制網(wǎng)用全站儀放出各鉆孔樁中心，并用鋼尺復(fù)核各鉆孔樁的間距，確保放樣無誤。在孔位中心樁四角測放出護(hù)樁點(diǎn)，作為施工中樁位控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)。同時(shí)測出中心樁的高程。2.技術(shù)要求2.1.混凝土的拌和全部在攪拌站集中廠拌，鋼筋籠加工全部在鋼筋加工場集中加工，再通過現(xiàn)場焊接、綁扎成型。2.2.施工前根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定混凝土施工配合比，保證混凝土的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。配合比統(tǒng)一采用試驗(yàn)室下發(fā)的配合比經(jīng)過現(xiàn)場換算的施工配合比。攪拌站各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格后方可供應(yīng)

5、混凝土。2.3.鉆機(jī)鉆孔前應(yīng)對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆孔時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)資料及實(shí)際地質(zhì)情況繪制地質(zhì)剖面圖。2.4.鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，并填寫鉆孔記錄。交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班施工時(shí)應(yīng)注意的問題。并注意地層變化，在地層變化處撈渣取樣，判明后記入鉆孔記錄表。2.5.鉆孔過程中如遇特殊情況需停鉆時(shí)，應(yīng)提出鉆頭，并增加泥漿比重和粘度，保持孔壁穩(wěn)定。2.6.-18-群樁同時(shí)鉆孔時(shí)，相鄰鉆孔不允許同時(shí)開鉆，當(dāng)已澆注混凝土樁的強(qiáng)度未達(dá)到5MP時(shí)，也不得在相鄰孔進(jìn)行鉆孔施工。1.施工程序與工藝流程1.1.

6、施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測量放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆孔→清孔→下設(shè)鋼筋籠→下設(shè)導(dǎo)管→灌注水下混凝土→檢驗(yàn)驗(yàn)收1.2.工藝流程2.施工要求2.1.施工準(zhǔn)備2.1.1.施工場地-18-為便于施工機(jī)械進(jìn)場和鉆孔灌注樁順利進(jìn)行，對(duì)施工現(xiàn)場作以下準(zhǔn)備工作：a、按施工總平面布置圖中的便道位置，填筑道路，施作路面（便道在承臺(tái)外側(cè)5m以外），架設(shè)電路，必要時(shí)鋪設(shè)水管路。b、沿橋征地紅線范圍用推土機(jī)將場地進(jìn)行平整、壓實(shí)。水中墩采用筑島的方法填筑出施工平面，周圍用編織袋裝砂加固以防塌陷。c、場地平整在橋位放樣后孔位確定

7、前進(jìn)行，采用推土機(jī)平整、壓路機(jī)壓實(shí)施工場地，然后鋪墊枕木作鉆孔平臺(tái)。場地平整過程中不能破壞橋位定位樁。d、規(guī)劃作業(yè)、材料存放、機(jī)械修整、人員休息場地，修通進(jìn)場道路，接入水電設(shè)施；物資、機(jī)械、人員到位。1.1.1.機(jī)具設(shè)備鉆孔樁（沖擊成孔）施工主要的機(jī)具與設(shè)備為沖擊鉆（包括泥漿泵）、起吊機(jī)械（汽車吊）、鋼筋加工機(jī)械（切割機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)）、混凝土拌制運(yùn)輸灌注機(jī)具設(shè)備（混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、導(dǎo)管、漏斗）等。1.1.2.測量放樣采用瑞士產(chǎn)萊卡全站儀對(duì)橋位、墩臺(tái)中心樁位進(jìn)行

8、準(zhǔn)確放樣，對(duì)橋位樁進(jìn)行防護(hù)、校核，據(jù)其確定各孔位，并將計(jì)算資料和放樣資料保存完好，以備核查，用木樁標(biāo)示各孔位中心。1.1.3.護(hù)筒的制作和埋設(shè)護(hù)筒均采用4~5mm鋼板制作，直徑比鉆孔樁徑大約40cm，水中墩及特殊地質(zhì)護(hù)筒埋深按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，灘涂或陸地墩臺(tái)一般為小于2.0m；護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。-18-護(hù)筒埋設(shè)采用挖孔埋設(shè)的方法，先在樁位處挖比護(hù)筒底深0.5m，直徑比護(hù)筒大0.5m的