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1、服裝QC工作流程及基本品質(zhì)要求一?.?接獲工作指令?1.?要集齊驗貨用的所有資料?PO,尺寸表,生產(chǎn)批版,色版,測試報告(布料和成衣),輔料版(主嘜,洗水嘜,掛牌,鈕,拉鏈,價錢牌,衣架,膠袋,車線等客批OK之實版)及上次驗貨報告.如缺少的資料要及時通知跟單補回.2.?詳細研究集齊的資料,明確其內(nèi)容.3.?電話詢問工廠生產(chǎn)進度,及時安排初期/中期/尾期驗貨.4.?做好查貨前的準(zhǔn)備工作:a.填好REPORT（驗貨報告）.SHIPPING?MARK（裝箱分配）.SHIPMENT?RELEASE（報關(guān)單）b.針對不同的貨品及工廠,制定檢驗重點及步驟細節(jié).二?.?中期檢驗
2、?:?1?公司POLICY（規(guī)定）a.貨品數(shù)量在1200PCS以下者,可以只檢驗尾期而不用安排中期檢驗,若因為該批貨品容易產(chǎn)生問題或生產(chǎn)廠家品質(zhì)較差者,可以安排一次中期檢驗.b.由1201PCS到6000PCS之貨品必須要有一個中期檢驗報告.c.數(shù)量由6001PCS及以上數(shù)量的貨品,必須要有兩個中期報告.d.中期檢驗廠方必須要有10%的成品可供量度尺寸(燙好.查好.未入膠袋)e.凡廠方不能按期提供驗貨的,QC要向廠方了解下次中期的確切時間,要求廠方另訂驗貨日期,同時第一時間通知MR（跟單）及上司.2.?檢驗重點及步驟:?a.QC到廠后,首先要巡視一遍工廠以了解工廠
3、實際生產(chǎn)進度.b.以廠方實際燙好查好的大貨數(shù)為LOT?SIZE（批量尺碼）據(jù)不同客人的AQL標(biāo)準(zhǔn)抽取SAMPLE?SIZE.（樣品尺碼）c根.據(jù)批版及PO的DEonSCRIPTION（種類）核對大貨有無錯款.d.根據(jù)色版核對大貨的顏色及手感.若大貨為COTTON?KNIT,（針織布）則需同時卡布磅布重并作記錄.e.根據(jù)繡印花版核對大貨繡/印花是否正確.f.量度尺寸:f.a.?AQL標(biāo)準(zhǔn);WOVENS（梭針布）用AQL6.5,KNITS（針織布）用AQL10.0.AQL=Acceptable(合格)??Quality（品質(zhì)）?Level（水平）f.b.?中期度尺寸必
4、須度齊所有尺寸并逐步并且同時滿足以下兩個條件:f.b.1.?齊色齊碼:每色每碼最少4PCS.f.b.2.?3200PCS以下度20PCS;?3201PCS-10000PCS度32PCS;?10000PCS以上50PCS.f.b.3.?量度尺寸時,超出接受公差的尺寸要在尺碼表上打上”O(jiān)”標(biāo)識,跳碼的則要在尺碼表上打”?+“標(biāo)識.f.b.4?.檢驗毛衫時,每量完一件毛衫,必須同時記下磅重于尺寸表上.g.檢查手工:g.a.檢查手工時發(fā)現(xiàn)疵點要貼上箭頭貼紙（返工貼紙）.清楚顯示,以便于分類記錄疵點情況.g.b.查出的疵點可按進行分類,若沒有詳盡列明的疵點,則可以按以下的原
5、則分類并記錄于REPORT（報告）上.g.b.1.?CRITICAL界定（鑒定）g.b.1.1?非業(yè)內(nèi)人士都能覺察的,消費者不能接受的.g.b.1.2.?經(jīng)使用后會出現(xiàn)問題的.g.b.1.3.?三個小疵點同時出現(xiàn)在同一區(qū)域的.g.b.1.4.?低劣的制作,其成品會破壞公司的品牌形象的.g.b.1.5..?根據(jù)客人要求,所有疵點應(yīng)界定為CRITICAL?DEFECT（鑒定缺點）h.?MAJOR主要的界定:h.a.?消費者不易覺察的,不會太介意的.h.b.?經(jīng)使用后其問題不會惡化的.i.可能的話,可根據(jù)PO預(yù)先核對廠方的SHIPPING?MARK,包裝方法,分配比例,
6、外箱的凈毛重及外箱長寬高尺寸.j.將檢驗結(jié)果寫于REPORT上,要求工廠方確認并簽字,同時立即向上司匯報及知會MR.k.檢驗后要了解廠方糾正缺點的方法(最好要求廠方立即進行糾正試驗).l.如發(fā)現(xiàn)其疵點不可糾正或返工后會影響產(chǎn)品的品質(zhì)則要立刻報告上司,以便及時處理.m.品質(zhì)控制員同時要留意,所有危害成品品質(zhì)的不良因素,隨時向上司報告.n.DEFECT?SAMPLE要及時帶回公司,由上司判定是否可以糾正缺點.如果缺點不可糾正,則要盡快寄客批復(fù).三?.?尾期檢驗?.?1.?公司POLICY.?a.尾期檢驗,所有待檢成品必須100%裝箱.不足者,質(zhì)檢員有權(quán)不作FINAL檢
7、驗,但質(zhì)檢員要將工廠實際的生產(chǎn)進度寫在REPORT上并由廠方簽字.b.尾期檢驗如不合格,QC要向廠方了解糾正疵點的方法(最好馬上試驗),并及時通知上司及MR.并且抽取DEFECT?SAMPLE帶回公司,交上司判定.c.若第二次尾期仍不合格,QC要及時通知MR,由MR決定三次尾期.2.?檢查重點及步驟:?a.QC到廠后首先要巡視一遍工廠,看有無大貨仍在車間生產(chǎn).b.QC必須親自到倉庫點箱及抽箱,為防止廠方有”擺空箱陣”或”使掉包計”的行為,QC必須時刻警惕,抽箱時要隨意從中間或底下抽,并要記下箱號后再在紙箱底面騎縫處簽名.c.要抽取的箱數(shù)必須滿足以下兩個條件:c.a
8、.?總箱數(shù)
