雙洎河支渡槽鋼筋直螺紋連接方案(修改)

雙洎河支渡槽鋼筋直螺紋連接方案(修改)

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1、雙洎河支渡槽鋼筋直螺紋連接方案一、工程概況雙洎河支渡槽總長(zhǎng)為325m,其中進(jìn)口段:漸變段長(zhǎng)50m、連接段長(zhǎng)20m、檢修閘長(zhǎng)15m,槽身段長(zhǎng)150m,出口段:檢修閘長(zhǎng)15m、連接段長(zhǎng)20m、漸變段長(zhǎng)55m。槽身采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土矩形槽結(jié)構(gòu),槽身縱向?yàn)楹?jiǎn)支梁型式,跨徑30m,共5跨。下部支承結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土空心墩,基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。樁徑1.8m,140根。因鋼筋用量大,全結(jié)構(gòu)共用鋼筋7000噸,為保證工程質(zhì)量及施工的高效性,采取鋼筋直螺紋連接施工方案。二、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2.1《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499-19982.2《鋼筋混凝土用余熱處理鋼

2、筋》GB13014-912.3《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q(chēng)/YJ16-20012.4《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20032.5《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-20042.6套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定。2.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-002-20032.8《建筑施工手冊(cè)》(第四版,中國(guó)建筑工業(yè)出版社)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。3.1.2做好技術(shù)交底3.2材料準(zhǔn)備3.2.1材料的品種規(guī)格套筒

3、的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求3.2.2質(zhì)量要求:(1)鋼筋質(zhì)量要求:①鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499-1998和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014-91的要求,有原材質(zhì)、復(fù)式報(bào)告和出廠合格證;②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并用切斷機(jī)和砂輪片切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。(2)套筒與鎖母材料質(zhì)量要求:①套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定。②成品螺紋套筒應(yīng)由產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表明應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3.2.3主要機(jī)具切割機(jī)、

4、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。3.2.4作業(yè)條件:①鋼筋端頭螺紋已加工完畢,檢查合格,且已具備現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件。②鋼筋連接用套筒已檢查合格,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌碼放整齊。四、施工工藝在樁基鋼筋籠施工中,采用加長(zhǎng)型套筒,因?yàn)樵谑┕がF(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接時(shí),是順絲連接,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)型套筒連接的規(guī)范要求(套筒擰緊后允許外露面1~2扣),因此采用加長(zhǎng)型套筒,以滿(mǎn)足《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169—2002的要求(加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求)。4.1鋼筋滾壓直螺紋連接(鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接)工藝

5、流程鋼筋切割→(剝肋)滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→保護(hù)帽→套筒機(jī)加工、保護(hù)→現(xiàn)場(chǎng)絲接4.2操作工藝4.2.1鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專(zhuān)門(mén)的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉,而是被擠出來(lái),加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%~8%,使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%~100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。(1)加工要求鋼筋示意圖見(jiàn)下:M-絲頭直徑t-螺距Φ-鋼筋直徑L-螺紋長(zhǎng)度鋼筋螺紋加工參數(shù)表Φ1618202225283236滾絲輪型號(hào)A20A25A30A

6、30T22.53.03.0剝肋尺寸15.1±0.1516.9±0.1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.1526.6±0.1530.5±0.1534.5±0.15M16.1~16.418.2~18.520.2~20.522.2~22.525.2~25.528.2~28.532.2~32.536.4~36.7L20-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.535-37.540-42.547.5-50基本牙形60°60°60°60°60°60°60°60°注:套筒擰緊后允許外露面1~2扣。(2)套筒質(zhì)量要求①套筒表面無(wú)裂紋,螺牙

7、飽滿(mǎn),無(wú)其他缺陷②牙形規(guī)檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度③各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑。④套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。(3)直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī),采用工具鋼T9(GB1298-86)制成,其化學(xué)成分和硬度見(jiàn)下表化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85~0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0.0354.2.2工藝操作要點(diǎn)(1)鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無(wú)齒鋸切去端頭30mm,保證切口斷面與鋼筋軸線(xiàn)垂直。如鋼筋頭部

8、彎曲過(guò)大,則不能使用機(jī)械

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