常用金屬材料的焊接

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1、?金屬材料的焊接性?碳素鋼和普低鋼的焊接?不銹鋼的焊接?鑄鐵的焊補(bǔ)?鋁及鋁合金的焊接第四節(jié)常用金屬材料的焊接一、金屬材料的焊接性1、金屬材料焊接性的概念是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。金屬焊接性：焊接性形成焊接缺陷的敏感性（裂紋）使用性能（機(jī)械性能）影響焊接性的因素：金屬材料本身性質(zhì)焊接方法、焊接材料、焊接工藝2、鋼的焊接性評(píng)價(jià)方法——碳當(dāng)量CE＜0.4%時(shí)，冷裂紋傾向不明顯,焊接性良好；CE＝0.4%～0.6%時(shí)，冷裂傾向明顯，焊接性較差；CE＞0.6%時(shí)，冷裂傾向很強(qiáng),焊接性很差。碳、合金元素含量焊接性碳當(dāng)量：C

2、E=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15碳鋼及低合金鋼碳當(dāng)量越高，焊接性越差二、碳素鋼和普低鋼的焊接1、碳鋼的焊接CE＜0.4%，焊接性良好。各種焊接方法都能獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。低碳鋼：中碳鋼：CE＞0.4%，冷裂傾向很強(qiáng)，焊接性較差。焊前預(yù)熱150℃～250℃，焊后緩冷，采用細(xì)E5015焊條、小電流、開(kāi)坡口、多層多道焊，降低焊縫的含碳量。焊接裂紋產(chǎn)生？?jī)?nèi)部條件：碳當(dāng)量CE外部條件：環(huán)境溫度2、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接焊接方法:a.一般用手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊b.板厚＞40mm時(shí)，用電渣焊c.批量大時(shí)，用CO2氣體保護(hù)焊16M

3、n的焊接CE=0.4%焊接性良好，不需預(yù)熱板厚＞32～38mm環(huán)境溫度低時(shí)，需預(yù)熱重要結(jié)構(gòu)（鍋爐、壓力容器）焊后應(yīng)消除應(yīng)力退火三、不銹鋼的焊接馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼不銹鋼的種類（Cr13型）（Cr18Ni9型）（Cr17型）焊接性較差（冷裂紋和淬硬脆化）焊前預(yù)熱，焊后緩冷及熱處理，采用奧氏體不銹鋼焊條。焊接性良好焊接性較差（過(guò)熱晶粒引起脆化和裂紋）低溫預(yù)熱（＜150℃）減少高溫停留時(shí)間四、鑄鐵的焊補(bǔ)易產(chǎn)生白口組織和淬火組織;鑄鐵強(qiáng)度低、塑性差，易產(chǎn)生裂紋;鑄鐵碳、硅含量高，易產(chǎn)生氣孔和夾渣缺陷;鑄鐵的焊接性鑄鐵碳含量高，雜質(zhì)多

4、，塑性差，故焊接性差。鑄鐵焊補(bǔ)的問(wèn)題：鑄鐵的焊補(bǔ)：熱焊、冷焊1、熱焊熱焊——鑄件預(yù)熱到600～700℃進(jìn)行焊接，焊后緩冷。焊接方法：氣焊、手工電弧焊（鑄鐵焊條）焊補(bǔ)質(zhì)量好，成本高，勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)率低，中等厚度鑄件及焊后要加工的復(fù)雜、重要的鑄件,如：內(nèi)燃機(jī)缸蓋、氣缸體、機(jī)床床身等。鑄鐵的焊補(bǔ)特點(diǎn)：應(yīng)用：2、冷焊鑄鐵的焊補(bǔ)冷焊——鑄件一般不預(yù)熱或較低溫度預(yù)熱。特點(diǎn)：依靠焊條來(lái)調(diào)整焊縫的化學(xué)成分，以防止白口組織和裂紋。應(yīng)用：鎳基焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條補(bǔ)焊質(zhì)量好，成本高。用于重要鑄鐵件加工表面焊補(bǔ)焊補(bǔ)質(zhì)量低，用于非加工表面，（采用小直徑、小電流、短?。┪?/p>

5、、鋁及鋁合金的焊接工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化鋁合金熱處理強(qiáng)化鋁合金焊接性好分類——焊接性差接頭軟化熱裂紋問(wèn)題氧化：形成Al2O3，阻礙融合氣孔：鋁液大量溶解氫氣，結(jié)晶時(shí)形成氣孔焊接方法：電阻焊、釬焊、氬弧焊保護(hù)效果好，有“陰極破碎”作用