shs 01036-2004 氣柜維護(hù)檢修規(guī)程

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1、石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程《氣柜維護(hù)檢修規(guī)程》SHS01036-20041總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1本規(guī)程適用于建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上,其底部與基礎(chǔ)緊密接觸,儲存石化煉油企業(yè)瓦斯氣的常壓濕式、干式氣柜的維護(hù)和檢修。1.1.2干式氣柜按照密封結(jié)構(gòu)劃分為:稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷簾密封型(Wiggins)3種。1.1.3濕式氣柜按照柜體與各層中節(jié)、鐘罩連接結(jié)構(gòu)和傳動方式差別劃分為垂直導(dǎo)軌和螺旋導(dǎo)軌兩種。1.1.4凡已安裝使用的各類氣柜在維護(hù)檢修時,除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守原設(shè)計制造圖紙要求。1.2編寫制訂依據(jù)JB/T473

2、5-1997鋼制焊接常壓容器SH/T3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范《加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》(試行)中國石油化工股份有限公司2001年5月SH3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范2檢修周期與內(nèi)容28/282.1檢修周期氣柜檢修周期一般為2~5年。2.2檢修內(nèi)容2.2.1干式氣柜2.2.1.1柜體、活塞、T形擋板、柜內(nèi)外平臺、護(hù)欄、支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入口

3、接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等。2.2.1.2柜體壁板、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。2.2.1.3活塞、T形擋板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。2.2.1.4卷簾密封干式氣柜橡膠布簾的扭曲、皺折、泄漏、破損等。2.2.1.5稀油密封干式氣柜潤滑油系統(tǒng)。2.2.1.6柜體、活塞、T形擋板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。2.2.1.7所有密封機(jī)構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、可燃?xì)怏w檢測分析儀、緊急排放設(shè)旅、出入口聯(lián)鎖自控等安全附件。2.2.1.8設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉。2.2.2濕式氣柜2.2.2.1各層柜體及出入口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等。2.2.2.2各層柜體的壁

4、板、頂板損傷及滲漏,內(nèi)壁防腐層的損壞。2.2.2.3各層柜體及各接管焊縫的滲漏和裂縫等2.2.2.4導(dǎo)軌、導(dǎo)輪。2.2.2.5所有內(nèi)外構(gòu)件及其焊縫的變形、腐蝕、裂紋等損壞。2.2.2.6所有安全附件。2.2.2.7設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉。28/283檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1檢修前準(zhǔn)備3.1.1備齊必要的圖紙技術(shù)資料,根據(jù)檢查情況,編寫施工方案。3.1.2備齊施工機(jī)具、材料和勞動保護(hù)用品。3.1.3凡需進(jìn)柜檢查或在柜上動火的項目,根據(jù)SH3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》要求,在檢修前應(yīng)制訂并落實好相關(guān)安全措施,達(dá)到安全作業(yè)條件。3.2檢查內(nèi)容3.2.1干式氣柜3.

5、2.1.1檢查柜頂和柜壁是否變形,有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折皺及滲漏穿孔。折褶凹陷的值見表1、表2,超過允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。表1凹陷鼓包允許值mm測量距離150030004000允許偏差值203540注:測量距離指樣板弧長。表2折褶允許值mm壁板厚度45678允許折褶高度30405060703.2.1.2用5~10倍放大鏡目檢柜體焊縫,在檢查中應(yīng)特別注意柜壁與柜底間的角焊縫和底層壁板的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口接管與柜體的連接焊縫有無滲漏和裂紋。3.2.1.3檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠,出入口閥門自控聯(lián)鎖是否正常。3.2.1.4檢查柜體、柜頂外部防腐層有無脫落

6、,防水檐是否完好,有破損時應(yīng)檢查柜壁金屬結(jié)構(gòu)腐蝕程度。28/283.2.1.5檢查活塞、T形擋板的腐蝕程度,活塞與柜體密封面、橡膠布簾有無滲漏。3.2.1.6活塞、T形擋板的導(dǎo)向裝置是否靈活好用。3.2.1.7各運動部件間的靜電導(dǎo)線接頭是否牢固。3.2.1.8檢查氣柜基礎(chǔ)有無下沉、柜體有無傾斜,散水坡有無破損,瀝青封口是否完好。氣柜一般應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點及標(biāo)志,定期測量并記錄其沉降量。3.2.1.9根據(jù)安全管理規(guī)定檢查防雷和靜電接地設(shè)施,并測量靜電接地電阻。3.2.1.10每3年應(yīng)對氣柜的頂、壁及活塞壁做一次測厚檢查。柜壁下一、二圈壁板的每塊板沿豎向至少測2個點,其他層

7、沿盤梯每層測1個點。測厚點應(yīng)固定,設(shè)有標(biāo)志,并按編號傲好測厚記錄。3.2.1.11對采用陰極保護(hù)的氣柜,應(yīng)檢查其保護(hù)效果,有外加電流保護(hù)的應(yīng)定期檢查其保護(hù)電位。3.2.1.12可燃?xì)怏w檢測儀、超聲波柜容儀等儀表附件完好正常。3.2.1.13柜內(nèi)壁防腐層光滑平整無脫落。3.2.1.14調(diào)平配重、緊急排放、柜容指示、緊急切斷等安全附件完好。3.2.1.15用超聲波測厚儀檢查柜底、柜壁腐蝕程度。底板余厚不小于設(shè)計最小允許厚度。3.2.1.16柜底滲漏時,一般應(yīng)將柜底板全部擦洗干凈,目視檢查所有的焊縫和底板。需進(jìn)一步確定漏點時,可選用

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