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《離心泵檢修與質(zhì)量標準》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、離心泵檢修與質(zhì)量標準3.1拆卸前準備3.1.1掌握泵的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。3.1.2備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。3.1.3切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，達到設備安全與檢修條件。3.2拆卸與檢查3.2.1拆卸附屬管線，并檢查清掃。3.2.2拆卸聯(lián)軸器安全罩，檢查聯(lián)軸器對中，設定聯(lián)軸器的定位標記。3.2.3測量轉(zhuǎn)子的軸向竄動量，拆卸檢查軸承。3.2.4拆卸密封并進行檢查。3.2.5測量轉(zhuǎn)子各部圓跳動和間隙。3.2.6拆卸轉(zhuǎn)子，測量主軸的徑向圓跳動。3.2.7檢查各零部件，必要時進行探
2、傷檢查。3.2.8檢查通流部分是否有汽蝕沖刷、磨損、腐蝕結(jié)垢等情況。3.3檢修標準按設備制造廠要求執(zhí)行，無要求的按本標準執(zhí)行。3.3.1聯(lián)軸器3.3.1.1半聯(lián)軸器與軸配合為H7/js6。3.3.1.2聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2～6mm。3.3.1.3安裝齒式聯(lián)軸器應保證外齒在內(nèi)齒寬的中間部位。3.3.1.4安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷應為過盈配合，并有一定緊力。彈性圈與聯(lián)軸器銷孔的直徑間隙為0.6～1.2mm。3.3.1.5聯(lián)軸器的對中要求值應符合表2要求。3.3.1.6聯(lián)軸器對中檢查時，調(diào)整墊片每組不得
3、超過4塊。3.3.1.7熱油泵預熱升溫正常后，應校核聯(lián)軸器對中。3.3.1.8疊片聯(lián)軸器做宏觀檢查。3.3.2軸承3.3.2.1滑動軸承a.軸承與軸承壓蓋的過盈量為0～0.04mm(軸承襯為球面的除外)，下軸承襯與軸承座接觸應均勻，接觸面積達60％以上，軸承襯不許加墊片。b.更換軸承時，軸頸與下軸承接觸角為60°～90°，接觸面積應均勻，接觸點不少于2～3點/cm2。c.軸承合金層與軸承襯應結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣，裂紋、剝離等缺陷。d.軸承頂部間隙值應符合表3要求。e.軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部
4、間隙的一半。3.3.2.2滾動軸承a.承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/js6。b.僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/k6。c.滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。d.凡軸向止推采用滾動軸承的泵，其滾動軸承外圈的軸向間隙應留有0.02～0.06mm。e.滾動軸承拆裝時，采用熱裝的溫度不超過120℃，嚴禁直接用火焰加熱，推薦采用高頻感應加熱器。f.滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、坑疤與斑點，接觸平滑無雜音，保持架完好。3.3.3密封3.3.3.1機械密封a.壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.
5、00mm，壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1～2mm。b.密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為Ra3.2。c.安裝機械密封部位的軸或軸套，表面不得有銹斑、裂紋等缺陷，粗糙度Ra1.6。d.靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應保持1～2mm的軸向間隙。e.彈簧壓縮后的工作長度應符合設計要求。f.機械密封并圈彈簧的旋向應與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。g.壓蓋螺栓應均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜。h.靜環(huán)裝入壓蓋后，應檢查確認靜環(huán)無偏斜。3.3.3.2填料密封a.間隔環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00～1.50mm。b.間隔環(huán)與填料箱的直徑間隙
6、為0.15～0.20mm。c.填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.00mm。d.填料壓蓋與填料箱的直徑間隙為O.10～0.30mm。e.填料底套與軸套的直徑間隙為0.50～1.00mm。f.填料環(huán)的外徑應小于填料函孔徑0.30～0.50mm，內(nèi)徑大于軸徑0.10～0.20mm。切口角度一般與軸向成45°。g.安裝時，相鄰兩道填料的切口至少應錯開90°。h.填料均勻壓人，至少每二圈壓緊一次，填料壓蓋壓人深度一般為一圈盤根高度，但不得小于5mm。3.3.4轉(zhuǎn)子3.3.4.1轉(zhuǎn)子的跳動a.單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應符合表4要求
7、。b.多級離心泵轉(zhuǎn)子跳動應符合表5要求。3.3.4.2軸套與軸配合為H7/h6，表面粗糙度Ra1.6。3.3.4.3平衡盤與軸配合為H7/js6。3.3.4.4根據(jù)運行情況，必要時轉(zhuǎn)子應進行動平衡校驗，其要求應符合相關技術(shù)要求。一般情況下動平衡精度要達到6.3級。3.3.4.5對于多級泵，轉(zhuǎn)子組裝時其軸套、葉輪、平衡盤端面跳動須達到表5的技術(shù)要求，必要時研磨修刮配合端面。組裝后各部件之間的相對位置須做好標記，然后進行動平衡校驗，校驗合格后轉(zhuǎn)子解體。各部件按標記進行回裝。表4單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動表mm測量部位直徑徑向圓跳動
8、葉輪端面跳動葉輪密封環(huán)軸套≤500.050.040.20＞50～1200.060.05＞120～2600.070.06＞2600.080.07表5多級離心泵轉(zhuǎn)子跳動表mm測量部位直徑徑向圓跳動端面圓跳動葉輪密封環(huán)軸套葉輪端面平衡盤≤500.060.030.200.04＞50～1200.080.04＞120～2600.100.05＞
