雷家區(qū)塊清防蠟工藝實(shí)施效果分析

雷家區(qū)塊清防蠟工藝實(shí)施效果分析

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1、雷家區(qū)塊清防蠟工藝實(shí)施效果分析:困繞雷家地區(qū)抽油井正常生產(chǎn)的難題,是油井結(jié)蠟的現(xiàn)象。隨著開采時(shí)間的延長,并逐漸加重。本文分析了油井的結(jié)蠟變化的規(guī)律,探討了造成油井結(jié)蠟嚴(yán)重的主要原因。在此基礎(chǔ)上,分析了雷家地區(qū)實(shí)施的清防蠟工藝。針對各工藝實(shí)施效果,摸清了清蠟工藝的適用性。針對工藝的適用性和區(qū)塊的特點(diǎn),為解決油井結(jié)蠟,提出了建設(shè)性的工藝措施?! £P(guān)鍵詞:油井結(jié)蠟;原因;工藝;效果    1、基本情況  雷家地區(qū)位于高升油田南部,構(gòu)造面積20.9Km2,主要開發(fā)目的層為蓮花油層,含油面積8.9Km2,地質(zhì)儲(chǔ)量1494×084t.;雷家區(qū)塊

2、主要包括兩個(gè)小區(qū)塊:雷家老區(qū)和雷64塊。雷家老區(qū)地面原油密度0.89029g/cm3(20℃),粘度平均為76.08mPa.s(50℃),凝固點(diǎn)24.8℃,蠟溶點(diǎn)68--70℃,含蠟量平均8.36%,膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量28.8%。油層埋深1900-2300m,地層溫度74℃,地溫梯度2.9℃/080m。雷64區(qū)塊油層地面原油密度0.7665g/cm3,粘度為13.97mPa.s(50℃),凝固點(diǎn)24℃,蠟溶點(diǎn)68--70℃,含蠟量平均08.96%。油層埋深1930-2280m,地層溫度68.21℃,地溫梯度3.256℃/080m。  目

3、前,雷家地區(qū)共有采油井94口,合計(jì)日產(chǎn)液1300t/d,日產(chǎn)油820t/d。困繞雷家地區(qū)油井正常生產(chǎn)的主要問題,原油抽汲過程中管、桿結(jié)蠟的現(xiàn)象。  2、雷家區(qū)塊結(jié)蠟的趨勢分析  隨著開采時(shí)間的延長,油井產(chǎn)量、壓力大幅度下降。94口抽油井都出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象,并有加重的趨勢。清蠟周期已減為30天,個(gè)別井甚至更短。大大增加了采油成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了油井管理的難度。目前,清蠟工藝主要是熱洗清蠟?! 榱诉M(jìn)一步摸清油井的結(jié)蠟變化的規(guī)律,在收集2006年和2007年的單井生產(chǎn)情況的基礎(chǔ)上,認(rèn)真研究分析對比后,認(rèn)為雷家地區(qū)油井結(jié)蠟有以下幾個(gè)特

4、點(diǎn):一是雷家老區(qū)油井結(jié)蠟比雷64塊新區(qū)油井結(jié)蠟輕;二是低產(chǎn)液、低含水(小于30%)井結(jié)蠟嚴(yán)重,清蠟周期短,高含水井(大于70%)結(jié)蠟輕,清蠟周期長,中含水井界于兩者之間;三是有配套的清、防蠟工藝措施的油井清蠟周期長。但對整個(gè)雷家區(qū)塊,不論雷家老區(qū)還是雷64塊新區(qū),盡管有少部分油井因含水升高而結(jié)蠟程度有一定的降低,但整體上油井結(jié)蠟的趨勢加重,具體表現(xiàn)在油井洗井周期縮短,洗井次數(shù)增加?! ≡斐捎途Y(jié)蠟嚴(yán)重的原因主要有以下幾個(gè)方面:  2.1、油井產(chǎn)液量下降是結(jié)蠟加重一個(gè)重要原因,隨著產(chǎn)液量的降低,從油層中攜帶的熱量減少,油井井筒溫度場分

5、布有所變化,液體到井口的溫度有所降低,造成結(jié)蠟點(diǎn)下移,結(jié)蠟量增加,清蠟周期變短。產(chǎn)液量高井口溫度就高,越不易結(jié)蠟。雷家區(qū)塊生產(chǎn)現(xiàn)狀也表明了這一點(diǎn)。  2.2、隨著地層壓力的下降,加重了油井結(jié)蠟。主要是由于地層壓力下降,溶解氣不斷析出,帶走了部分熱能,加劇了石蠟析出。壓力降越大,氣體析出量越多,結(jié)蠟程度就重。但當(dāng)壓力降到一定程度時(shí)(即壓力低于泡點(diǎn)壓力時(shí)),氣體析出量降低,結(jié)蠟量有所降低?! 哪壳袄蠀^(qū)各區(qū)塊壓力變化情況看,壓力降幅較大,已經(jīng)低于泡點(diǎn)壓力,油井的生產(chǎn)油氣比較低,析出氣體對油井結(jié)蠟影響不大。而對新開發(fā)的雷64塊壓力降對油井

6、結(jié)蠟影響就較大,雷64塊原始地層壓力為20.72Mpa,目前地層壓力為14.13Mpa,部分油井壓力已達(dá)到泡點(diǎn)壓力,析出氣量較多,油氣比高,加劇了結(jié)蠟。壓力進(jìn)一步降低后,生產(chǎn)油氣比會(huì)逐步降低,氣體析出對結(jié)蠟的影響會(huì)逐漸減弱?! ?.3、洗井不徹底,造成油井清蠟工作加重。目前油井熱洗清蠟采用反循環(huán)方式,洗井液量一般在45――60m3,隨著部分油井地層壓力的降低,洗井液不能完全返排出來,對一些結(jié)蠟相對重的油井清蠟效果就差一些,這樣就加速了結(jié)蠟,縮短了下一次清蠟周期,加重了清蠟工作量。盡管雷64塊地層壓力較高,但由于該區(qū)塊結(jié)蠟較重,結(jié)蠟量

7、多,清蠟不徹底狀況仍然存在?! ?、目前油井清防蠟工藝技術(shù)  從全局目前現(xiàn)有的清防蠟工藝技術(shù)來看,不外乎以下幾種方法:在清蠟方面主要有油井熱洗清蠟技術(shù)、化學(xué)清蠟技術(shù)、機(jī)械清蠟技術(shù)和電加熱清蠟技術(shù);在防蠟方面主要有磁防蠟技術(shù)、化學(xué)防蠟技術(shù)和涂層油管、桿防蠟技術(shù)。以上這幾種清防蠟技術(shù)目前都在我廠應(yīng)用和試驗(yàn)過,從這些工藝技術(shù)的試驗(yàn)效果來看,我們認(rèn)為:  3.1、油套環(huán)空熱洗清蠟技術(shù):利用地面的熱洗車,將加熱的熱流體從油套環(huán)空注入井底,經(jīng)油管返排地面。在此過程中,熱流體將蠟溶解,并隨熱流體返排地面,從而達(dá)到清蠟的目的?! ∮吞篆h(huán)空熱洗清蠟技

8、術(shù)是一種較好的清蠟手段,清蠟徹底,但也存在一定的問題,比如容易造成蠟卡,油井排水期長,易污染油層,洗井時(shí)間長,工作量大等。熱洗工藝技術(shù)有待進(jìn)一步完善和改進(jìn)?! ?.2、磁防蠟工藝技術(shù):原油以一定的流速通過外磁場時(shí)其分子被磁化,磁化的結(jié)

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