熱噴涂技術(shù)的研究綜述

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1、成績?nèi)掌凇侗砻婀こ碳夹g(shù)》結(jié)課論文題目熱噴涂技術(shù)的研究綜述專業(yè)班級材控1211學(xué)號2012118502104學(xué)生姓名趙乙丞熱噴涂技術(shù)的研究綜述摘要：介紹了熱噴涂技術(shù)的特點、分類以及在現(xiàn)實中的應(yīng)用。對火焰噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂等噴涂工藝的優(yōu)缺點進(jìn)行了分析。并對熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用概況，熱噴涂技術(shù)的發(fā)展方向做出了展望。[關(guān)鍵詞]：熱噴涂；熱噴涂技術(shù)特點；熱噴涂應(yīng)用；熱噴涂進(jìn)展Abstract：Introducesthecharacteristics,classificationandapplicationofthermal

2、sprayingtechnologyinreality.Theadvantagesanddisadvantagesofflamespraying,explosionspraying,plasmaspraying,arcsprayingsprayingprocessareanalyzed.Andtheapplicationofthermalsprayingtechnology,thedirectionofthedevelopmentofthermalsprayingtechnologyprospect.Keywords：Thet

3、echnicalcharacteristicsofthermalspraying；Thermalspraying；Applicationofthermalspraying；Progressofthermalspraying1.前言熱噴涂技術(shù)是材料表面強(qiáng)化與保護(hù)的新技術(shù)，在表面改性技術(shù)中占有重要地位。該項技術(shù)在我國始于20世紀(jì)50年代，至70年代末已經(jīng)形成氣候。目前，無論在設(shè)備、材料、工藝、科研等方面都在迅速發(fā)展與提高，成為表面技術(shù)重要組成部分。一般認(rèn)為，熱噴涂就是利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或

4、非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化，并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。熱噴涂技術(shù)可以噴涂各種金屬及合金、陶瓷、塑料及非金屬等大多數(shù)固態(tài)工程材料，所以能制成具備各種性能的功能涂層，并且施工靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用面廣，經(jīng)濟(jì)效益突出，尤其對提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源、節(jié)約貴重金屬材料、提高工效、降低成本等方面都有重要作用。熱噴涂技術(shù)在各種金屬或非金屬零件的機(jī)械性損傷修復(fù)領(lǐng)域，占有重要的地位，目前主

5、要用在一下幾個方面：?(1)?制造新件?如采用電弧噴涂制造沖壓塑料和皮革制品件模具、等離子噴涂加工陶瓷噴嘴或耐火金屬噴嘴、雷達(dá)整流罩、高溫爐元件，以及纖維增強(qiáng)鈦金復(fù)合材料的發(fā)動機(jī)部件等。?(2)?材料的改性?在材料改性方面，用熱噴涂技術(shù)對普通材料進(jìn)行處理，可按需要改變其表面的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，達(dá)到強(qiáng)化表面某些性能的目的。?(3)?舊件的修復(fù)?在舊件修復(fù)領(lǐng)域里，熱噴涂技術(shù)不僅可以恢復(fù)零件的尺寸，而且可強(qiáng)化零件表面的性能，成倍地提高其壽命，經(jīng)濟(jì)意義十分重大。?(4)?制備特定的功能性涂層?譬如可以制備耐磨涂層、耐腐蝕涂層、耐高溫

6、涂層、屏蔽涂層、絕緣噴涂層、耐氧化涂層等，改善材料的表面性能。2.熱噴涂技術(shù)的特點熱噴涂技術(shù)的基本特點是它具有真正的疊加效果。也就是說,?多種成分及變量在同時作用和正在應(yīng)用時所產(chǎn)生的效果,遠(yuǎn)遠(yuǎn)比這些成分或變量在單獨狀況下所產(chǎn)生的效果要大。熱噴涂技術(shù)與其他各種表面技術(shù)相比,有其自身的特點:?(1)幾乎適用于各種材料對零件表面的噴涂。如金屬、陶瓷、金屬陶瓷、玻璃,有機(jī)化合物、工程塑料、木材、布、紙等。?(2)基體溫度低?；w溫度一般在30—200°C之間，變形小，熱影響區(qū)淺。?(3)操作靈活?？蓢娡扛鞣N規(guī)格和形狀的物體，特別適合于

7、大面積涂層，并可在野外作業(yè)。?(4)涂層厚度范圍寬。從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備，且容易控制。?(5)工藝操作程序簡單,效率高，成本低。噴涂時生產(chǎn)效率為每小時幾公斤到幾十公斤，經(jīng)濟(jì)效益顯著。(6)可賦予普通材料以特殊的表面性能但熱噴涂技術(shù)也存在涂層結(jié)合力差；涂層含有一定孔隙度，對腐蝕、氧化、絕緣性能有一定影響；涂層材料回收率低；勞動條件差等局限性。3.熱噴涂技術(shù)的分類3.1?火焰噴涂法?火焰噴涂法是最早的一種噴涂方法,它利用氧和可燃性氣體的燃燒火焰,把焊絲、焊棒或粉末狀的噴涂材料加熱,使其在熔融或接近熔融的狀態(tài)下噴向基體材

8、料表面而形成涂層?；鹧鎳娡烤哂性O(shè)備簡單,工藝成熟,操作靈活，投資少,見效快等優(yōu)點。采用火焰噴涂法技術(shù),可以制備各種純金屬、合金、陶瓷及塑料等涂層,是目前噴涂技術(shù)中使用較廣泛的一種工藝。火焰噴涂技術(shù)的缺點：①噴涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較低，不能承受交變載荷和沖擊載荷；②基體表面制備要