金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝施工工藝

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1、金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝施工工藝1范圍　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝工程。　　2施工準(zhǔn)備　　2.1材料要求：　　2.1.1金屬線(xiàn)槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線(xiàn)槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。　　2.1.2絕緣導(dǎo)線(xiàn)：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。　　2.1.3螺旋接線(xiàn)鈕：適用于6m㎡以下的鋁導(dǎo)線(xiàn)壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線(xiàn)鈕?！　?.1.4LC安全型壓線(xiàn)帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn)2.1.5有關(guān)內(nèi)容?！　?.1.5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種，選

2、用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管?！　?.1.6金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。　　2.1.7接線(xiàn)端子（接線(xiàn)鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子?！　?.1.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理?！　?.1.9輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等?！　?.2主要機(jī)具：　　2.2.1鉛筆、卷尺、線(xiàn)墜、粗線(xiàn)袋、錫鍋、噴燈?！　?.2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。　　2.

3、3作業(yè)條件：　　2.3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。　　2.3.2頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線(xiàn)槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線(xiàn)?！　?.3.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成?！　?.3.4地面線(xiàn)槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工?！　?操作工藝　　3.1工藝流程：　　3.2彈線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶(hù)線(xiàn)、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線(xiàn)后支線(xiàn)）找好水平或垂直線(xiàn)，用粉線(xiàn)袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線(xiàn)路的中心線(xiàn)進(jìn)行彈線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置?！　?.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線(xiàn)部位

4、，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）?！　?.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。　　3.4.1支架與吊架安裝要求：　　3.4.1.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。　　3.4.1.2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。　　3.4.1.3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度?！　?.4

5、.1.4支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；扁鋼25mm×25mm×3mm?！　?.4.1.5嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理?！　?.4.1.6萬(wàn)能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線(xiàn)槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)?！　?.4.1.7固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于l.5～2m。在進(jìn)出接線(xiàn)盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)?！　?.4.1.8支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm；　　3.4.1.9嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。　　3.4.1.

6、10輕鋼龍骨上敷設(shè)線(xiàn)槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于5mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上?！　?.4.2預(yù)埋吊桿、吊架：　　采用直徑不小于5mm的圓鋼，經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專(zhuān)人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。　　3.5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm×60mm×6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于5mm.緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼

7、模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10～20mm，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定?！　?.6鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。　　3.7金屬膨脹螺栓安裝　　3.7.1金屬膨脹螺栓安裝要求　　3.7.1.1適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻?！　?.7.1.2鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5～-0.3mm；深度誤差不得超過(guò)+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈?！　?.