螺紋連接與螺紋傳動

螺紋連接與螺紋傳動

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1、第五章螺紋聯(lián)接與螺旋傳動§5-1螺紋§5-2螺紋聯(lián)接的類型與標準聯(lián)接件§5-3螺紋聯(lián)接的預(yù)緊§5-6螺紋聯(lián)接組的設(shè)計§5-5螺紋聯(lián)接的強度計算§5-8提高螺紋聯(lián)接強度的措施§5-7螺紋聯(lián)接件的材料與許用應(yīng)力§5-9螺旋傳動§5-4螺紋聯(lián)接的防松螺紋的類型與特點1螺紋有外螺紋與內(nèi)螺紋之分,它們共同組成螺旋副。螺 紋聯(lián)接用螺紋的當量摩擦角較大,有利于實現(xiàn)可靠聯(lián)接;傳動用螺紋的當量摩擦角較小,有利于提高傳動的效率。螺紋按工作性質(zhì)分為聯(lián)接用螺紋和傳動用螺紋。一、螺紋的分類螺紋的類型與特點2二、普通螺紋的主要參數(shù)大徑d-即

2、螺紋的公稱直徑。小徑d1-常用于聯(lián)接的強度計算。中徑d2-常用于聯(lián)接的幾何計算。螺距P-螺紋相鄰兩個牙型上對應(yīng)點間的軸向距離。牙型角a-螺紋軸向截面內(nèi),螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。升角y-螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角。線數(shù)n-螺紋的螺旋線數(shù)目。導(dǎo)程S-螺紋上任一點沿同一條螺旋線轉(zhuǎn)一周所移動的軸向距離,S=nP。升角y的計算式為:螺 紋聯(lián)接類型與標準件1螺紋聯(lián)接的類型與標準聯(lián)接件一、螺紋聯(lián)接的基本類型除上述聯(lián)接的基本類型外,在機器中,還有一些特殊結(jié)構(gòu)的螺紋聯(lián)接。如:T型槽螺栓聯(lián)接、吊環(huán)螺釘聯(lián)接和地腳螺栓聯(lián)接

3、等。說明聯(lián)接類型與標準件2螺紋聯(lián)接的類型與標準聯(lián)接件二、標準螺紋聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型很多,在機械制造中常見的螺紋聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸都已經(jīng)標準化,設(shè)計時可以根據(jù)有關(guān)標準選用。虛擬現(xiàn)實中的螺紋聯(lián)接件利用控制擰緊力矩的方法來控制預(yù)緊力的大小。通??刹捎脺y力矩扳手或定力矩扳手,對于重要的螺栓聯(lián)接,也可以采用測定螺栓伸長的方法來控制預(yù)緊力。紋聯(lián)接的預(yù)緊螺紋聯(lián)接的預(yù)緊大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時都需要擰緊,使之在承受工作載荷之前,預(yù)先受到力的作用,這個預(yù)加作用力稱為預(yù)緊力。增強聯(lián)接的可靠性和緊密性,以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫

4、隙或發(fā)生相對移動。注意:對于重要的聯(lián)接,應(yīng)盡可能不采用直徑過小(<M12)的螺栓。預(yù)緊力限制擰緊后螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊應(yīng)力不得超過其材料的屈服極限ss的80%。預(yù)緊力:預(yù)緊的目的:預(yù)緊力的確定原則:預(yù)緊力的控制:預(yù)緊力和預(yù)緊力矩之間的關(guān)系:詳細推導(dǎo)螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接一般都能滿足自鎖條件不會自動松脫。但在沖擊、振動或變載荷作用下,或在高溫或溫度變化較大的情況下,螺紋聯(lián)接中的預(yù)緊力和摩擦力會逐漸減小或可能瞬時消失,導(dǎo)致聯(lián)接失效。防松的根本問題在于防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動。按工作原理的不同,防松方法分為摩擦防松

5、、機械防松等。此外還有一些特殊的防松方法,例如鉚沖防松、在旋合螺紋間涂膠防松等。螺紋聯(lián)接的強度計算1螺紋聯(lián)接的強度計算螺栓聯(lián)接的強度計算主要與聯(lián)接的裝配情況(預(yù)緊或不預(yù)緊)、外載荷的性質(zhì)和材料性能等有關(guān)。螺栓聯(lián)接強度計算的目的是根據(jù)強度條件確定螺栓直徑,而螺栓和螺母的螺紋牙及其他各部分尺寸均按標準選定。一、松螺栓聯(lián)接強度計算二、緊螺栓聯(lián)接強度計算1.僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接2.受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接3.承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接聯(lián)接的失效形式:主要是指螺紋聯(lián)接件的失效。對于受拉螺栓,其失效形式主要是螺紋部分的塑性變形

6、和螺桿的疲勞斷裂。對于受剪螺栓,其失效形式可能是螺栓桿被剪斷或螺栓桿和孔壁的貼合面被壓潰。詳細推導(dǎo)螺紋聯(lián)接的強度計算2螺紋聯(lián)接的強度計算1.僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接預(yù)緊力引起的拉應(yīng)力:螺牙間的摩擦力矩引起的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力:強度條件:當聯(lián)接承受較大的橫向載荷F時,由于要求F0≥F/f(f=0.2),即F0≥5F,因而需要大幅度地增加螺栓直徑。為減小螺栓直徑的增加,可采用減載措施。說明根據(jù)第四強度理論,螺栓在預(yù)緊狀態(tài)下的計算應(yīng)力:螺紋聯(lián)接的強度計算3螺紋聯(lián)接的強度計算2.受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接螺栓預(yù)緊力F0后,在工作拉力F

7、的作用下,螺栓的總拉力F2=?這時螺栓的總拉力為:為使工作載荷作用后,聯(lián)接結(jié)合面間有殘余預(yù)緊力F1存在,要求螺栓聯(lián)接的預(yù)緊力F0為:靜強度條件:式中F1為殘余預(yù)緊力,為保證聯(lián)接的緊密性,應(yīng)使F1>0,一般根據(jù)聯(lián)接的性質(zhì)確定F1的大小。式中:為螺栓的相對剛度,其取值范圍為0~1。詳細分析疲勞強度校核螺紋聯(lián)接的強度計算4螺紋聯(lián)接的強度計算3.承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接這種聯(lián)接是利用鉸制孔用螺栓抗剪切來承受載荷的。螺栓桿與孔壁之間無間隙,接觸表面受擠壓。在聯(lián)接結(jié)合面處,螺栓桿則受剪切。螺栓桿與孔壁的擠壓強度條件為:螺栓桿

8、的剪切強度條件為:式中:F-螺栓所受的工作剪力,單位為N;d0-螺栓剪切面的直徑(可取螺栓孔直徑),單位為mm;Lmin-螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度,單位為mm;設(shè)計時       應(yīng)使Lmin≥1.25d0螺紋聯(lián)接組的設(shè)計1螺栓組聯(lián)接的設(shè)計在設(shè)計螺栓組聯(lián)接時,關(guān)鍵是聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計。它是根據(jù)被聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接的用途,確定螺栓數(shù)目和分布形式。為了便于加工制造和對稱布置螺

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