3大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、第三章大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1總則3.1.1適用范圍適用于多層和100米以下高層建筑及一般構(gòu)造物豎向結(jié)構(gòu)采用全鋼、鋼木或鋼竹大模板工藝施工的現(xiàn)澆混凝土工程。3.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88《冷軋薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18-87《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范》3.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)1大模板:相對(duì)于小型模板的大型模板的統(tǒng)稱。2面板:與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。3全鋼大模板:面板采用鋼板同鋼骨架焊接而成的大模板。4鋼木大模板:以

2、防水木膠合板為面板,同鋼骨架連接而成的大模板。5鋼竹大模板:以防水竹膠合板為面板,同鋼骨架連接而成的大模板。6肋:支撐面板的龍骨。7背楞:增強(qiáng)模板剛度的橫梁。8對(duì)拉螺栓:連接模板承受新澆混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力的專用螺栓。9自穩(wěn)角:大模板停放時(shí),靠自重作用抵抗風(fēng)荷載保持自身穩(wěn)定所傾斜的角度。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程對(duì)混凝土表面質(zhì)量要求和模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù),選擇合理的模板類型;進(jìn)行配板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列原則:1)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況,按照經(jīng)濟(jì)、均衡、合理的原則劃分施工流水段;2)模板在各流水段的通用性;3

3、)單塊模板配置的對(duì)稱性;4)單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備要求。配板設(shè)計(jì)應(yīng)包括一下內(nèi)容:1)繪制配板平面布置圖;1)繪制大模板配板設(shè)計(jì)圖、拼裝節(jié)點(diǎn)圖和構(gòu)、配件的加工詳圖;2)繪制節(jié)點(diǎn)和特殊部位支模圖;3)編制大模板構(gòu)、配件明細(xì)表;4)編寫(xiě)施工說(shuō)明書(shū)。配板設(shè)計(jì)方法應(yīng)符合以下規(guī)定:1)大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù);2)經(jīng)計(jì)算確定大模板配板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后,應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標(biāo)準(zhǔn)大模板或組拼大模板;3)配板設(shè)計(jì)中不符合模數(shù)的尺寸,宜優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計(jì)方法,盡量減少角模的規(guī)格,力求角模定

4、型化;4)組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直;5)當(dāng)配板設(shè)計(jì)高度較大采用齊縫排板接高設(shè)計(jì)方法時(shí),應(yīng)在拼縫處進(jìn)行剛度補(bǔ)償;6)大模板吊環(huán)位置設(shè)計(jì)必須安全可靠,吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大模板起吊環(huán)時(shí)的平衡,宜設(shè)置在模板長(zhǎng)度的0.2-0.25L處;7)外墻、電梯井、樓梯段等位置配板設(shè)計(jì)高度時(shí)應(yīng)考慮同下層搭接尺寸。3.1.1材料準(zhǔn)備1大模板的組成大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺(tái)挑架、對(duì)拉螺栓等配件組成。詳見(jiàn)附圖A大模板組成示意圖。2主要材料規(guī)格主要材料規(guī)格表表3.3.2大模板類型面板豎肋背楞斜撐挑架對(duì)拉螺

5、栓全鋼大模板-6mm鋼板[8[10[8、Ф40Ф48×3.5M30、T20×6鋼木大模板15-18膠合板80×40×2.5[10[8、Ф40Ф48×3.5M30、T20×6鋼竹大模板12-15膠合板80×40×2.5[10[8、Ф40Ф48×3.5M30、T20×63大模板的構(gòu)造要求8)大模板的外形尺寸、孔眼尺寸應(yīng)符合300mm建筑模數(shù),做到定型化、通用化;9)大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、輕量、堅(jiān)固耐用、便于加工,面板能滿足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質(zhì)量要求;10)大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性;11)在正常維護(hù)

6、、加強(qiáng)管理的情況下,能多次重復(fù)使用;12)大模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求;1)操作平臺(tái)可根據(jù)施工需要設(shè)置,與大模板的連接安全可靠、裝拆方便;2)鋼吊環(huán)與大模板的連接必須安全可靠,合理確定吊環(huán)位置;3)大模板應(yīng)配有承受混凝土側(cè)壓力、控制墻體厚度的對(duì)拉螺栓及其連接件。大模板上的對(duì)拉螺栓孔眼應(yīng)左右對(duì)稱設(shè)置,以滿足通用性要求;4)電梯井筒模必須配套設(shè)置專用平臺(tái)以確保施工安全。5)大模板背面應(yīng)設(shè)置工具箱,滿足對(duì)拉螺栓、連接件及工具的放置。4大模板的產(chǎn)品質(zhì)量大模板的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范

7、》制作要求和制作允許偏差。3.1.1機(jī)具設(shè)備1塔吊:按最遠(yuǎn)點(diǎn)大模板起重量選型;2混凝土輸送泵:按混凝土澆灌速度選型;3布料機(jī):按布料半徑選型。3.1.2作業(yè)條件1大模板施工前必須制定科學(xué)合理的施工方案;2大模板安裝前必須先抄平和定位放線,以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預(yù)留、預(yù)埋位置正確;3在滿足工期要求的前提下,根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機(jī)械設(shè)備條件等組織實(shí)施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè);4合模前應(yīng)檢查驗(yàn)收施工層的鋼筋質(zhì)量,做好隱檢記錄;5澆筑混凝土前必須對(duì)大模板的安裝情況及安全措施進(jìn)行檢查,并辦理檢查記錄;

8、6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)大模板的使用情況進(jìn)行觀察,發(fā)生意外情況及時(shí)處理。3.2材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.2.1材料的關(guān)鍵要求1大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,大模板所配的對(duì)拉螺栓及其配件應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度。2全鋼大模板的面板宜選用原平板;鋼木或鋼竹大模板的面板必須選用雙面覆膜的防水膠合板,其割口及孔洞必須作密封處理。3大模板的鋼骨架及面板材質(zhì)均為Q235。4吊環(huán)材料不得冷彎。3.2.2技術(shù)關(guān)鍵要

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