油罐清洗專項施工方案

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1、連云港新東方國際貨柜碼頭有限公司加油站清罐工程施工組織設(shè)計方案江蘇淮安石油設(shè)備安裝有限公司二零一六年三月七日目錄-17-一、總則：-3-二、工程概況：-3-三、施工進度計劃：-3-四、作業(yè)準備-3-五、操作流程-4-六、環(huán)保專項方案-10-附件一油庫油罐清洗作業(yè)應(yīng)急預案-12-附件二人員配置情況表15附件三設(shè)備配置情況表-17-一、總則：1、為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預防為主”的方針，特制定本方案。2、制定依據(jù)《成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》（Q/SH039-013-88）和《成品油設(shè)備檢維

2、修規(guī)程》-17-二、工程概況：連云港新東方國際貨柜碼頭有限公司加油站清罐工程油罐及油罐車、油箱清出罐內(nèi)油泥、雜物等。三、施工進度計劃：1、施工進度目標：1.1符合油罐清洗施工要求1.2本次清洗油罐計劃工期以甲方要求為準1.3因不可抗拒的因素除外2、工程進度計劃：2.1設(shè)備進場2.2抽除底油2.3入罐作業(yè)及現(xiàn)場恢復2.4油泥、雜物的處理四、作業(yè)準備1、施工組織機構(gòu)1.1組建項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：王宇民技術(shù)負責人：余美華施工員：王磊-17-主要職責：負責油氣回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工組織、技術(shù)指導、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、驗收等工作；負責施工現(xiàn)場周邊環(huán)境及工作區(qū)域內(nèi)的可燃氣濃度的實

3、時檢測，協(xié)調(diào)處理施工作業(yè)中的出現(xiàn)的各種問題，確保施工質(zhì)量和施工安全，按時完成油罐清洗。1.2組建現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導小組組長：王建成組員：周生學、吳守法、趙介付2、現(xiàn)場危害識別及應(yīng)急預案2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害氣體中毒、火災、爆炸、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等危險有害因素2.2現(xiàn)場應(yīng)急預案2.3指定雙方作業(yè)監(jiān)護人，對作業(yè)監(jiān)護人和施工人員進行安全教育，考核合格持證上崗。2.4現(xiàn)場交底，做好安全措施及物資、工具、器材的準備工作。清罐所需物資、器材清單（后附表）五、操作流程1、進場準備1.1按要求辦理相關(guān)作業(yè)票據(jù)。1.2設(shè)置作業(yè)區(qū)，警戒區(qū)、警戒線、警戒標志。（注

4、：一般規(guī)定罐壁四周35米范圍為警戒區(qū)）并用警戒帶進行隔離，懸掛警示標志，禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)。1.3計量罐內(nèi)油品，液位輸轉(zhuǎn)或發(fā)油至輸油管出口以下，此項工作由加油站專業(yè)計量人員進行操作，對罐內(nèi)余下庫存進行計量。1.4斷開相連管線加盲板，并掛牌標識，斷開相連導線。-17-1.5選擇上風口并按要求擺放好消防器材（滅火器、石棉被、滅火沙等）1.6清罐作業(yè)人員穿著防靜電服裝并做好個人防護工作。1.7對將要使用的各種設(shè)備（防爆抽油泵、防爆鼓風機等）進行外觀檢查和上電測試，測試其運行狀態(tài)，測試工作應(yīng)在距作業(yè)中心區(qū)35米外進行。1.8對抽油的油罐車輛做好防火和靜電接地連接。1.9

5、經(jīng)檢測合格的各種設(shè)備按照現(xiàn)場需求有序平穩(wěn)擺放到工作現(xiàn)場。2、打開人孔2.1計量人員計量完成后經(jīng)過確認油罐內(nèi)底油數(shù)量并記錄完成后，施工人員可以開啟人孔蓋。2.2人孔蓋拆卸時，施工工具應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰撞擊；使用工具時不得用力過猛，防止工具滑脫。2.3拆卸完畢后，采用專用吊裝工具或人工將人孔蓋吊出，不得產(chǎn)生碰撞。2.4本環(huán)節(jié)主要危險因素：火災、物體打擊2.5安全專項方案：1、拆除光孔、人孔蓋時必須使用防爆工具而且工具要輕拿輕放防止工具滑落產(chǎn)生火花。2、人孔蓋拆卸完成后必須采用專用工具移除，不要與其它部位產(chǎn)生碰撞、摩擦而產(chǎn)生火花。3、排出底油3.1采用機械抽吸排出底油法。-

6、17-3.2將帶靜電導出線的膠管由油罐低位人孔(或管線)插入罐底，用真空泵（配套電機應(yīng)為隔爆型，并置于防火堤以外）抽吸底油，抽到油罐車或油桶內(nèi)。3.3采用電動機械抽吸應(yīng)辦理臨時用電、用火作業(yè)許可證。3.4施工過程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè)，應(yīng)擺放在遠離儲罐的安全位置。3.5本環(huán)節(jié)主要危害因素有：火災、觸電、機械傷害等。3.6安全專項方案：1、設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能，并配備靜電接地裝置做好相應(yīng)的接地。2、輸油管線必須有靜電導線并與接地設(shè)備導通良好。3、所有設(shè)備應(yīng)運行狀態(tài)良好各部件緊固良好無雜音和傳動部分松動現(xiàn)象，機械傳動部位加裝防護罩。4、排除油氣4.1、排除油氣

7、前應(yīng)認真檢查：4.1.1是否已按要求排出底油（水）。4.1.2是否切實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。4.1.3是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。4.1.4為了提高油氣的擴散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。4.1.5作業(yè)過程中，應(yīng)始終進行機械或良好的自然通風。4.1.6機械通風排出油氣時，通風量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機械通風應(yīng)采取正壓通風，不得采取負壓吸風。防爆風機應(yīng)安裝在上風口。4.2、機械通風的一般作業(yè)程序：4.2.1斷開相關(guān)管線并打開罐頂上部人孔蓋。4.2.2以風筒連接風機與油罐人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動風機，進行強制機械通