混凝土雙曲拱壩施工的質(zhì)量控制

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1、混凝土雙曲拱壩施工的質(zhì)量控制華光潭雙曲拱壩混凝土施工強(qiáng)度大，質(zhì)量要求高，在施工過程中控制好原材料的質(zhì)量及科學(xué)配制混凝土等施工工序的嚴(yán)格控制，保證了大壩的澆筑質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求。　　關(guān)鍵詞混凝土雙曲拱壩施工質(zhì)量控制　　1工程概況　　浙江華光潭梯級(jí)水電站工程位于浙江省臨安市分水江干流昌化江上游的巨溪上，為分水江流域綜合治理規(guī)劃推薦的一期建設(shè)項(xiàng)目，一級(jí)電站大壩標(biāo)的主要工程項(xiàng)目有：混凝土雙曲拱壩（含溢流段）、發(fā)電引水系統(tǒng)（1KM引水隧洞含進(jìn)水口），上壩公路等組成。一級(jí)電站大壩采用拋物線型雙曲砼薄拱壩，建基面高程346m；壩頂高程4

2、49.85m；最大壩高103.85m；壩頂中心弧長(zhǎng)232.5m，壩頂厚5.8m，壩底厚17.49m~18.88m。整個(gè)壩體分成446塊，最大澆筑倉(cāng)面面積374㎡，最大澆筑塊1122m3。壩體砼總澆筑方量16.8萬m3。大壩的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)，因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑中顯得尤其重要?！　”救私Y(jié)合在華光潭水電站工程混凝土施工的質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)，就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下?！　?混凝土的質(zhì)量控制　　2．1施工質(zhì)量體系保證　　為保證工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部與監(jiān)理部聯(lián)合編制了項(xiàng)目質(zhì)量控制與管理計(jì)劃，

3、對(duì)工程施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析，明確質(zhì)量管理目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系。在施工中，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，各工序施工質(zhì)量認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，堅(jiān)決返工，不留隱患?！　?．2原材料的質(zhì)量控制　　原材料的質(zhì)量，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能

4、指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會(huì)妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會(huì)在混凝土表面形成鹽霜。對(duì)混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響?！　≡诨炷辽a(chǎn)過程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測(cè)外，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，及時(shí)

5、篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)之間水泥活性的變異，是通過膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測(cè)定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比?！　?．3科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件　　2.3.1混凝土施工配合比的換算和調(diào)整　　試驗(yàn)室所確定的配合比，其各級(jí)骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時(shí)，各級(jí)骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。　　當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí)，所要求的混凝土

6、坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整?；炷僚浜媳龋铦M足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度等性能?！　∷に鼗炷梁蜕俳罨炷僚渲铺涠纫话銥?—5cm，按通常的配制方法使混凝土達(dá)到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，達(dá)到工程各部位對(duì)混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯?！　?yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，保證了順利施工。并

7、且混凝土的7天強(qiáng)度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右?？梢?，科學(xué)配制混凝土，早期強(qiáng)度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效益十分顯著?！　?.4混凝土高溫季節(jié)施工控制措施　　2.4.1生產(chǎn)用水溫度控制　　砼生產(chǎn)用水取至導(dǎo)流洞出口處，并采用二級(jí)降溫，同時(shí)在拌和樓建約10m3的冰庫(kù)，進(jìn)行儲(chǔ)冰，確保施工時(shí)段的連續(xù)用冰?！　误w冷卻水采用壩前蓄水坑的水，為了降低輸水過程的溫升，管道采用PVC管道保溫材料保溫。　　2.4.2降低骨料溫度　　此工程半成品料場(chǎng)設(shè)貯料隔倉(cāng)分別堆放，隔倉(cāng)平均堆高8m，地垅取料，

8、皮帶機(jī)輸送至拌和樓，這給骨料降溫帶來有利條件。降溫采取了：①骨料預(yù)冷，在混凝土澆筑前2h取溪水噴霧降溫(砂子除外)，可使骨料溫度下降3℃～5℃，滲水從地垅排水溝中排出；②通過地垅取用料倉(cāng)底部未被暴曬的材料；③地垅至拌和樓的骨料輸送系統(tǒng)搭蓋涼棚，避免骨料運(yùn)輸過程中太陽照射升溫，必要時(shí)對(duì)涼棚灑水降溫?！　?