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《數(shù)控軸套配合件加工實(shí)訓(xùn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、下載可編輯實(shí)訓(xùn)九軸套配合件的加工一、實(shí)訓(xùn)目的:1.掌握一般軸與套類零件加工程序編制和加工刀具的選擇;2.掌握配合件的加工方法;3.掌握配合件的檢測方法。二、分析零件圖:實(shí)訓(xùn)名稱零件材料毛坯尺寸實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)加工參考時(shí)數(shù)零件圖號配合件45鋼φ45×90690min圖9-1配合件裝配圖專業(yè)Word文檔下載可編輯實(shí)訓(xùn)名稱零件材料毛坯尺寸實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)加工參考時(shí)數(shù)零件圖號配合件零件一45鋼φ45×90690minSX09-1圖9-2配合件零件一零件圖實(shí)訓(xùn)名稱零件材料毛坯尺寸實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)加工參考時(shí)數(shù)零件圖號螺紋軸45鋼φ45×90690minSX06-1圖9-3配合件零件二零件圖專業(yè)Wo
2、rd文檔下載可編輯三、確定工、量、刃具清單:表9-1配合件工、量、刃具清單配合件工、量、刃具清單圖號SX06-1序號名稱規(guī)格精度數(shù)量應(yīng)用1千分尺25~50mm0.01mm1把檢測外圓2內(nèi)徑百分表25~50mm0.01mm1把檢測φ28內(nèi)孔3游標(biāo)卡尺0~150mm0.02mm1把檢測毛坯和長度尺寸4硬質(zhì)合金偏刀r=0.4mm1把粗車零件外輪廓5硬質(zhì)合金偏刀r=0.2mm1把精車零件外輪廓6中心鉆φ3A1個(gè)鉆φ3A型中心孔7φ18麻花鉆1個(gè)鉆φ18孔8不通孔硬質(zhì)合金鏜孔車刀r=0.4mm1把粗、精鏜孔9硬質(zhì)合金切槽刀1把切斷10車工常用附具1套完成工件、刀具裝夾11材料45號鋼
3、φ45X85φ45X452根毛坯12數(shù)控車床CKA6150(FANUC0i)1臺(tái)四、確定數(shù)控加工工藝表9-2配合件軸數(shù)控加工工藝表序號加工內(nèi)容車刀參數(shù)切削用量加工程序刀具號刀尖半徑刀尖方位主軸轉(zhuǎn)速nr·min-1進(jìn)給速度fmm·r-1背吃刀量apmm專業(yè)Word文檔下載可編輯1平端面T010.8T36000.151.0手動(dòng)2粗車右端外輪廓留余量1mmT010.8T36000.251.5自動(dòng)O0103精車右端各表面至尺寸要求T020.2T38000.150.5自動(dòng)O0104切槽4X2至尺寸要求T030.8T34500.05自動(dòng)O0105粗、精加工螺紋T044001.5自動(dòng)O0
4、106調(diào)頭,平端面??傞LT010.86000.152.0手動(dòng)7粗車左端外輪廓留余量1mmT010.8T36000.251.5自動(dòng)(O8012)8精車左端各表面至尺寸要求T020.2T38000.150.5自動(dòng)O0119粗車左端外輪廓R20留余量0.5mmT010.8T36000.251.5自動(dòng)O01110精車左端各表面至尺寸要求T020.2T38000.150.5自動(dòng)O011表9-3配合件套數(shù)控加工工藝表序加工內(nèi)容車刀參數(shù)切削用量加工專業(yè)Word文檔下載可編輯號程序刀具號刀尖半徑刀尖方位主軸轉(zhuǎn)速nr·min-1進(jìn)給速度fmm·r-1背吃刀量apmm1平端面T010.8600
5、0.151.0手動(dòng)2鉆中心孔0.88000.2手動(dòng)3鉆孔0.24000.05手動(dòng)4粗車右端外輪廓留余量0.5mmT010.8T36000.251.5自動(dòng)O0125精車右端各表面至尺寸要求T02T38000.150.5自動(dòng)O0126鏜右端孔得倒角T030.4T26000.151.0自動(dòng)O0127調(diào)頭,平端面保總長T010.8T36000.151.0手動(dòng)8粗車左端外輪廓留余量0.5mmT010.2T36000.251.5自動(dòng)O0139精車左端各表面至尺寸要求T020.8T38000.150.5自動(dòng)O01310粗鏜內(nèi)輪廓留余量0.5mmT020.4T26000.251.5自動(dòng)O0
6、1311精鏜內(nèi)輪廓各表面至尺寸要求T020.4T28000.150.5自動(dòng)O01312粗、精加工螺紋T044001.5自動(dòng)O013五、數(shù)控加工參考程序單表9-4配合件軸右端數(shù)控加工參考程序單程序號:O010段號程序內(nèi)容說明專業(yè)Word文檔下載可編輯N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220G40G97G99M03S600F0.25;T0101;M08;G00X45.0Z2.0;G71U1.5R0.5;G71P70Q190U0.5W0.05;G00X0;G01G
7、42Z0;X21.0;X23.8Z-1.5;Z-22.0;X27.97;X29.97Z-23.5;Z-40.0;X39.969;X41.969Z-41.0;Z-53.0;X45.0;G01G40X46.0;G00X200.0Z2.0;M09;M05;主軸正轉(zhuǎn)600r.min-1,進(jìn)給量0.25mm.r-1換刀T0101切削液開快速進(jìn)刀至循環(huán)起點(diǎn)粗車循環(huán),切削深度1.5mm,退刀量0.5mm精車路線為N70~N190,X向精車余量0.5mm,Z向精車余量0.05mm快速進(jìn)刀刀具右補(bǔ)償,精加工輪廓起點(diǎn)平端面至螺紋倒角起