工藝操作常見故障及解決及解決方法

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1、主廠房區(qū)域1、泵不上量或上量不好原因：空壓機(jī)工作不正常，風(fēng)壓達(dá)不到所要求，鼓風(fēng)管有堵塞現(xiàn)象，三角帶有短缺、打滑現(xiàn)象，盤根有漏氣，桶內(nèi)介質(zhì)沉淀時(shí)間過長，桶位低等原因，固液比失調(diào)。處理方法：（1）尤其在開介質(zhì)泵之前，提前鼓風(fēng)或打小循環(huán)，將桶內(nèi)介質(zhì)和水?dāng)嚢杈鶆颉＃?）用泵前稀釋水將介質(zhì)稀釋減輕起泵時(shí)的負(fù)荷。（3）關(guān)閉入料閥門，將稀釋水打開，待水達(dá)一定高度將閥門打開，靠水的壓力沖頂桶內(nèi)介質(zhì)。（4）大循環(huán)時(shí)必須確保鼓風(fēng)閥、給料閥、小循環(huán)閥門關(guān)閉。2、掃地泵堵或上量不好原因：停車時(shí)地溝末處理干凈，掃地泵長時(shí)不開，導(dǎo)致煤和介質(zhì)沉淀在泵坑內(nèi)將吸料口糊死。機(jī)修在維修時(shí)將布條等雜物掉入泵

2、坑將吸料口及葉輪堵死。處理方法：及時(shí)清理地溝，掃地泵工作要既不常開也不常停，尤其在停車放料時(shí)，一定要將地溝沖洗干凈，將泵坑水抽干凈。如遇上量不好泵坑內(nèi)積貨太多，可用掃地水管對泵坑內(nèi)沖刷，將吸料口沉淀物沖散?？瓷狭壳闆r，如不上量將泵吊起清理坑內(nèi)吸料口雜物，而后檢查管道有無堵塞，用手錘敲打管道，聽其聲音判斷堵塞情況，在堵管前方割口用水沖刷管道。３、皮帶跑水跑貨現(xiàn)象原因：幾個(gè)系統(tǒng)掃地泵同時(shí)開，導(dǎo)致清掃篩處理不過來，進(jìn)入皮帶。起車時(shí)未將皮帶上的水拉空就帶煤，離心機(jī)脫水效果不好，振動(dòng)篩脫水效果不好，絮凝劑流失，導(dǎo)致清掃系統(tǒng)振動(dòng)篩篩縫透篩不好。處理方法在開掃地泵時(shí)，要每個(gè)系統(tǒng)掃地

3、泵間隔開，向以上各層的操作工詢問掃地篩處理情況。起車時(shí)，就地開起二層皮帶將水泄入地溝，再帶煤生產(chǎn)。生產(chǎn)當(dāng)中，及時(shí)觀察下料溜槽帶水情況，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知集控室停煤，檢查相關(guān)關(guān)聯(lián)設(shè)備。４、產(chǎn)品粒度超限情況原因：破碎機(jī)間隙過大，破碎齒磨損嚴(yán)重，塊煤振動(dòng)篩上層篩板有破損情況，下料翻板走向是否在旁路狀態(tài)。處理方法：在巡視檢查當(dāng)中，密切注意產(chǎn)品皮帶機(jī)粒度情況，發(fā)現(xiàn)有超粒度現(xiàn)象，馬上通知集控室停煤檢查。11５、壓皮帶現(xiàn)象原因：比重不合適，矸石量太大。緊急停車、帶煤前未將離心機(jī)、篩子上煤拉空就帶煤。處理方法：如矸石量大壓皮帶，根據(jù)其下料溜槽量的情況，可組織人員著重對某一溜槽清理；

4、如起皮帶有打滑現(xiàn)象可用草袋或一些既不損壞皮帶又能產(chǎn)生摩擦力的物品夾在皮帶與滾筒之間起車。皮帶開起后一定要認(rèn)真檢查皮帶與后托輥之間、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒、清掃器之間有無夾雜矸石，下料溜槽擋皮與皮帶間有無夾雜矸石，如是壓輥清掃器，可先松開，待皮帶開起后再恢復(fù)。６、桶位不平衡原因：泵上量不好，集控室操作不當(dāng)；末原煤弧形篩脫水不好，桶上加水閥未關(guān)，分流量不均衡，系統(tǒng)水平衡沒有調(diào)節(jié)好。處理方法：檢查泵的工作情況，通知集控室調(diào)整比重桶位，翻轉(zhuǎn)末原煤弧形篩，保證其脫水效果，調(diào)節(jié)噴水，調(diào)節(jié)系統(tǒng)水平衡，控制分流量。７、塊煤合格桶篦上出現(xiàn)塊煤現(xiàn)象原因：主洗、再洗分選槽固定篩破損，塊煤振動(dòng)篩固定

5、篩板損壞合格段篩板損壞。處理方法：停煤，將桶內(nèi)物料拉空，處理上升流、水平流，嚴(yán)重時(shí)放桶或打小循環(huán)。８、離心機(jī)脫水效果差原因：離心機(jī)振幅不夠，篩籃粘貨、末煤量大。處理方法：檢查振動(dòng)電機(jī)三角帶工作情況，必要時(shí)更換，停車用水管沖洗篩籃，調(diào)整工塊末煤比例。９、離心液有塊煤原因：篩籃有破損的地方。處理方法：通知機(jī)修更換或焊補(bǔ)。１０、離心機(jī)堵原因：下料溜槽掛貨嚴(yán)重，下料不暢，末煤量大，離心機(jī)處理不過來，下料溜槽角度不合適，振動(dòng)電機(jī)三角帶損壞，振動(dòng)篩脫水、脫介效果差。處理方法：用水管沖篩籃，待泵口機(jī)內(nèi)貨沖干凈，將篩籃空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，通過離心力將附在篩縫之間的煤泥甩出去。１１、離心機(jī)振

6、動(dòng)大原因：篩籃粘貨多、緊固件槍支，緩沖墊老化。處理方法：停車、用水管沖洗，更換部件。11１２、磁選機(jī)回收介質(zhì)效果差原因：磁偏角位置移位，液位達(dá)不到，無溢流；篩上噴水過大或過小，來料管中有煤塊，尾礦閥開閉不當(dāng)。處理方法：日常檢查中密切注意磁偏角的變化，及時(shí)通知調(diào)度或相關(guān)人員，通過溢流槽來判斷磁選機(jī)液位是否達(dá)到要求，及時(shí)調(diào)整篩上的噴水；如果因篩子冒貨將來料管堵，應(yīng)停車將磁選機(jī)來料橫管盲板打開，用水管沖洗，必要時(shí)將系統(tǒng)澄清泵開赴以一定的壓力將塊煤沖出來。１３、磁選機(jī)冒原因：進(jìn)入滾筒入料管堵，尾礦閥全部堵死或關(guān)閉，來料過大，來料有煤。處理方法：停車、打開尾礦閥，用水管沖洗，調(diào)

7、整篩上噴水，檢查篩板。１４、破碎機(jī)堵原因：塊煤量大超出破碎機(jī)處理能力，破碎機(jī)斷電，易熔塞受高溫熔化，破碎機(jī)內(nèi)卡異物，破碎齒磨損嚴(yán)重。處理方法：根據(jù)現(xiàn)場觀察，在未發(fā)生堵塞現(xiàn)象之前，根據(jù)振動(dòng)篩上產(chǎn)物及時(shí)與集控聯(lián)系，調(diào)整進(jìn)煤比，易熔塞熔化導(dǎo)致停車，忙組織人員將破碎腔內(nèi)產(chǎn)物掏出，配合機(jī)修工換易熔塞或?qū)⑵扑闄C(jī)打倒轉(zhuǎn)處理。１５、塊煤振動(dòng)篩后冒貨原因：篩子振幅不夠，電機(jī)三角帶有打滑現(xiàn)象；下料溜槽堵，大塊卡噴水管橫梁。處理方法：通知相關(guān)人員檢查籃子振幅更換電機(jī)三角帶，在日常檢查中，觀察篩面產(chǎn)物下料速度判斷振幅或觀察三角帶的運(yùn)行情況，及早發(fā)現(xiàn)避免延誤生產(chǎn)。１６、篩子串