高層建筑中大體積混凝土施工技術(shù)探析

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1、高層建筑中大體積混凝土施工技術(shù)探析【】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化進(jìn)程速度加快，為了緩解城市用地緊張，高層建筑逐漸興起，并且被人們接受。在高層建筑施工過(guò)程中，大體積混凝土施工占有十分重要的地位，其施工質(zhì)量的高低對(duì)于整個(gè)工程的質(zhì)量具有十分重要的影響。文章對(duì)高層建筑中大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討?！　　娟P(guān)鍵詞】高層建筑；大體積混凝土；施工技術(shù)　　　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化進(jìn)程速度加快，為了緩解城市用地緊張，高層建筑逐漸興起，并且被人們接受。在高層建筑施工過(guò)程中，大體積混凝土施工占有十分重要的地位，其施工質(zhì)量的高低對(duì)于整個(gè)工程的質(zhì)量具有十分

2、重要的影響。文章對(duì)高層建筑中大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討?！　〈篌w積混凝土在凝結(jié)的過(guò)程當(dāng)中，表面的溫度損失很快，溫度比較低，而在混凝土的內(nèi)部，由于水泥的水化作用比較強(qiáng)，由于混凝土的體積較大，這使得水化作用產(chǎn)生的熱量很難及時(shí)的散發(fā)出去，就會(huì)造成混凝土內(nèi)部溫度上升。這就造成大體積混凝土內(nèi)部和表面的溫差很大，此時(shí)混凝土的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)外溫差造成的應(yīng)力，在應(yīng)力的作用下就會(huì)產(chǎn)生裂縫。混凝土裂縫對(duì)于整個(gè)高層建筑的質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響，為了避免大體積混凝土裂縫，在施工過(guò)程中應(yīng)該采取相應(yīng)的技術(shù)措施。　　1控制水化熱的產(chǎn)生　　既然大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生主要是由于水

3、化熱的作用，那么要防止混凝土裂縫的產(chǎn)生就要對(duì)混凝土水化熱進(jìn)行有效的控制?？刂苹炷恋乃療幔P(guān)鍵在于材料的選擇，一般來(lái)說(shuō)，凡是早強(qiáng)性質(zhì)的水泥，其水化熱相對(duì)也比較高，收縮性強(qiáng)，因此不適合在高層建筑的大體積混凝土中使用。可以選擇普通的硅酸鹽水泥，在骨料的選擇方面，可以選擇粒徑在5毫米到30毫米之間的碎石作為粗骨料，應(yīng)該對(duì)含泥量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保低于1%。作為骨料的碎石應(yīng)該質(zhì)地堅(jiān)硬、具有良好的形狀和外觀，防止骨料中含有風(fēng)化顆粒，控制骨料中細(xì)長(zhǎng)和片狀的顆粒，不超過(guò)10%。一般采用中砂作為混凝土的細(xì)骨料，要求顆粒均勻，確保砂的整潔，含泥量應(yīng)該嚴(yán)格控制在1

4、%以?xún)?nèi)，細(xì)度保持在大約2.7的范圍之內(nèi)。為了改善收縮補(bǔ)償性能，可以采用復(fù)合膨脹劑作為外加劑，提高混凝土的性能?？梢蕴砑舆m量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰以及減水劑，這樣可以有效地增加混凝土的強(qiáng)度，使混凝土早期的水化熱大大減少。　　為了減慢混凝土水化作用的速度，降低水化熱的積累，可以在混凝土的拌和過(guò)程中使用緩凝劑，這樣可以有效地增加混凝土的凝結(jié)時(shí)間，防止混凝土早期水化熱的集中產(chǎn)生?！　』炷了療岙a(chǎn)生的兩個(gè)最基本的條件就是水泥和水，在確保高層建筑混凝土在強(qiáng)度上能夠得到相應(yīng)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡可能的減少混凝土中的水泥和水的用量，這樣可以減少水化熱，從而有效地

5、防止混凝土開(kāi)裂?！　?施工要點(diǎn)　　2.1混凝土配合比的選擇　　2.1.1根據(jù)國(guó)家相關(guān)的規(guī)范，在進(jìn)行混凝土拌和的時(shí)候?qū)λ嗟氖褂昧窟M(jìn)行相應(yīng)的控制，每立方米混凝土中水泥的使用量不應(yīng)該超過(guò)550公斤，水化熱控制在每千克230千焦以?xún)?nèi)，將混凝土中的有效含堿總量不高于每立方米5公斤。　　2.1.2首先對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，然后進(jìn)行施工，將混凝土的水化熱溫度可控制在50攝氏度以?xún)?nèi)，入模溫度應(yīng)該保持在18攝氏度之內(nèi)。　　2.1.3對(duì)混凝土的塌落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而滿足混凝土泵送以及施工的要求?！　?.2對(duì)混凝土的運(yùn)輸要求　　2.2.1當(dāng)前混凝土攪拌大多進(jìn)

6、行集中攪拌，攪拌站應(yīng)該設(shè)置在離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的位置，保持交通暢通，在路上的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)該保持在半小時(shí)之內(nèi)，且在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中不得向混凝土中加水?！　?.2.2為了保證混凝土的塌落度，使混凝土能夠順利的入泵，對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，對(duì)于達(dá)不到相關(guān)要求的混凝土應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的需要使用減水劑，而不應(yīng)該加水?！　?.2.3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)到工地后必須在1小時(shí)內(nèi)泵送完畢?！　?.3大體積混凝土澆筑　　2.3.1由于大體積混凝土的施工面積比較大，為了施工的方便，應(yīng)該將其進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭澐?，然后分別對(duì)每個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行澆注?！　?.3.2在澆注的過(guò)程當(dāng)中，

7、應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的澆注順序來(lái)進(jìn)行作業(yè)，確保澆注能夠一次到頂?！　?.3.3混凝土澆筑按分層退坡前進(jìn)，振搗棒設(shè)前后兩排，前排振搗棒振搗澆筑點(diǎn)混凝土，后排振搗棒振搗斜坡處混凝土。在構(gòu)件邊角處，采用振動(dòng)模板的辦法解決構(gòu)件表面的蜂窩麻面。振搗棒插入點(diǎn)間距不大于40cm，并插入下層10cm，每孔振搗時(shí)間不宜少于10～15s，不得超過(guò)30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗棒應(yīng)快插慢拔，使混凝土充分密實(shí)以保證混凝土密實(shí)性?！　?防止混凝土裂縫的綜合措施　　3.1保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層澆搗時(shí)間不小于其初凝時(shí)間。　　3.2分塊分層澆筑。當(dāng)構(gòu)件面積較小，每層混

8、凝土澆筑時(shí)間在2～3小時(shí)之內(nèi)時(shí)，每層一次完成澆筑；為減少約束應(yīng)力，將基礎(chǔ)底板沿長(zhǎng)度方向分2段澆筑，中間留設(shè)800mm寬后澆帶，使之形成環(huán)