fanuc數(shù)控車床g代碼和m指令

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1、Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼”和“一般”代碼“形式代碼”的功能在它被執(zhí)行后會(huì)繼續(xù)維持，而“一般代碼”僅僅在收到該命令時(shí)起作用。定義移動(dòng)的代碼通常是“模態(tài)代碼”，像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之，像原點(diǎn)返回代碼就叫“一般代碼”。每一個(gè)代碼都?xì)w屬其各自的代碼組。在“模態(tài)代碼”里，當(dāng)前的代碼會(huì)被加載的同組代碼替換。G代碼組別解釋G0001定位(快速移動(dòng))G01直線切削G02順時(shí)針切圓弧(CW，順時(shí)鐘)G03逆時(shí)針切圓弧(CCW，逆時(shí)鐘)G0400暫停(Dwell)G09停于精確的位置G2006英制輸入G2

2、1公制輸入G2204內(nèi)部行程限位有效G23內(nèi)部行程限位無(wú)效G2700檢查參考點(diǎn)返回G28參考點(diǎn)返回G29從參考點(diǎn)返回G30回到第二參考點(diǎn)G3201切螺紋G4007取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置(左側(cè))G42刀尖半徑偏置(右側(cè))G5000修改工件坐標(biāo)；設(shè)置主軸最大的RPMG52設(shè)置局部坐標(biāo)系G53選擇機(jī)床坐標(biāo)系G7000精加工循環(huán)G71內(nèi)外徑粗切循環(huán)20G72臺(tái)階粗切循環(huán)G73成形重復(fù)循環(huán)G74Z向步進(jìn)鉆削G75X向切槽G76切螺紋循環(huán)G9001(內(nèi)外直徑)切削循環(huán)G92切螺紋循環(huán)G94(臺(tái)階)切削循環(huán)G9612恒線速度控制G97恒線速度

3、控制取消G9810固定循環(huán)返回起始點(diǎn)2、代碼解釋:G00?定位1.格式G00X_Z_這個(gè)命令把刀具從當(dāng)前位置移動(dòng)到命令指定的位置(在絕對(duì)坐標(biāo)方式下)，或者移動(dòng)到某個(gè)距離處(在增量坐標(biāo)方式下)。2.非直線切削形式的定位我們的定義是：采用獨(dú)立的快速移動(dòng)速率來(lái)決定每一個(gè)軸的位置。刀具路徑不是直線，根據(jù)到達(dá)的順序，機(jī)器軸依次停止在命令指定的位置。3.直線定位刀具路徑類似直線切削(G01)那樣，以最短的時(shí)間（不超過(guò)每一個(gè)軸快速移動(dòng)速率）定位于要求的位置。4.舉例N10G0X100Z65G01?直線插補(bǔ)1.格式G01X(U)_Z(W)_F_20;直線插

4、補(bǔ)以直線方式和命令給定的移動(dòng)速率從當(dāng)前位置移動(dòng)到命令位置。X,Z:要求移動(dòng)到的位置的絕對(duì)坐標(biāo)值。U,W:要求移動(dòng)到的位置的增量坐標(biāo)值。2.舉例①絕對(duì)坐標(biāo)程序G01X50.Z75.F0.2;X100.;②增量坐標(biāo)程序G01U0.0W-75.F0.2;U50.　G02/G03?圓弧插補(bǔ)(G02,G03)1.格式G02(G03)X(U)__Z(W)__I__K__F__;G02(G03)X(U)__Z(W)__R__F__;G02–順時(shí)鐘(CW)G03–逆時(shí)鐘(CCW)X,Z–在坐標(biāo)系里的終點(diǎn)U,W–起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的距離I,K–從起點(diǎn)到中心點(diǎn)的矢

5、量(半徑值)R–圓弧范圍(最大180度)。202.舉例①絕對(duì)坐標(biāo)系程序G02X100.Z90.I50.K0.F0.2或G02X100.Z90.R50.F02;②增量坐標(biāo)系程序G02U20.W-30.I50.K0.F0.2;或G02U20.W-30.R50.F0.2;G30?第二原點(diǎn)返回(G30)坐標(biāo)系能夠用第二原點(diǎn)功能來(lái)設(shè)置。1.用參數(shù)(a,b)設(shè)置刀具起點(diǎn)的坐標(biāo)值。點(diǎn)“a”和“b”是機(jī)床原點(diǎn)與起刀點(diǎn)之間的距離。2.在編程時(shí)用G30命令代替G50設(shè)置坐標(biāo)系。3.在執(zhí)行了第一原點(diǎn)返回之后，不論刀具實(shí)際位置在那里，碰到這個(gè)命令時(shí)刀具便移到第二原

6、點(diǎn)。4.更換刀具也是在第二原點(diǎn)進(jìn)行的。G32?切螺紋(G32)1.格式G32X(U)__Z(W)__F__;G32X(U)__Z(W)__E__;F–螺紋導(dǎo)程設(shè)置E–螺距(毫米)在編制切螺紋程序時(shí)應(yīng)當(dāng)帶主軸轉(zhuǎn)速RPM均勻控制的功能20(G97)，并且要考慮螺紋部分的某些特性。在螺紋切削方式下移動(dòng)速率控制和主軸速率控制功能將被忽略。而且在送進(jìn)保持按鈕起作用時(shí)，其移動(dòng)進(jìn)程在完成一個(gè)切削循環(huán)后就停止了。2.舉例G00X29.4;(1循環(huán)切削)G32Z-23.F0.2;G00X32;??????Z4.;??????X29.;(2循環(huán)切削)G32Z-

7、23.F0.2;G00X32.;??????Z4.G40/G41/G42?刀具直徑偏置功能(G40/G41/G42)1.格式G41X_Z_;G42X_Z_;20在刀具刃是尖利時(shí)，切削進(jìn)程按照程序指定的形狀執(zhí)行不會(huì)發(fā)生問(wèn)題。不過(guò)，真實(shí)的刀具刃是由圓弧構(gòu)成的(刀尖半徑)就像上圖所示，在圓弧插補(bǔ)和攻螺紋的情況下刀尖半徑會(huì)帶來(lái)誤差。2.偏置功能命令切削位置刀具路徑G40取消刀具按程序路徑的移動(dòng)G41右側(cè)刀具從程序路徑左側(cè)移動(dòng)G42左側(cè)刀具從程序路徑右側(cè)移動(dòng)補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動(dòng)向，它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。因此，補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)

8、是刀尖中心。通常，刀具長(zhǎng)度和刀尖半徑的補(bǔ)償是按一個(gè)假想的刀刃為基準(zhǔn)，因此為測(cè)量帶來(lái)一些困難。把這個(gè)原則用于刀具補(bǔ)償，應(yīng)當(dāng)分別以X和Z的基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)測(cè)量刀具長(zhǎng)度刀尖半徑R，以及用于假想