撫江橋施工方案

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時間:2018-10-07

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1、撫江橋施工方案一、工程概況 橋區(qū)地處貴州高原東緣,屬大龍鎮(zhèn)撫溪村所轄,有鄉(xiāng)村公路距橋位區(qū)約1.5公里,交通較為不便。橋區(qū)內(nèi)地勢起伏較大,地表受侵蝕作用強(qiáng)烈,橋區(qū)附近海拔324.5~364m之間,相對高差39m。大龍岸橋臺可見基巖裸露,銅仁岸植被不發(fā)育,多為耕地,大龍岸植被較發(fā)育。橋區(qū)為高原型構(gòu)造侵蝕一剝蝕型低中山溝谷地貌。橋中心樁號K54+135,起點(diǎn)樁號K53+963.235,終點(diǎn)樁號K54+248.765,橋梁全長285.53米。橋梁平面位于直線段上,縱坡為+1.8%。 橋區(qū)覆蓋層為殘坡積層耕植土、粉質(zhì)粘土,沖洪積層卵石土。下伏基巖為寒武系上統(tǒng)追屯組灰至灰白色厚層白

2、云巖?;鶐r按風(fēng)化程度分為強(qiáng)、弱風(fēng)化兩層。 上部結(jié)構(gòu)采用5×20米(預(yù)應(yīng)力砼空心板)+120(鋼筋砼箱形拱)+2×20米(預(yù)應(yīng)力砼空心板)。下部結(jié)構(gòu)主孔采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱座及現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ),拱上設(shè)鋼筋混凝土排架墩,5、6號交界墩和兩岸引孔橋墩為鋼筋混凝土雙柱式圓形實(shí)心墩,挖孔樁基礎(chǔ),拱座基礎(chǔ)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),兩岸橋臺為重力式U型橋臺,銅仁岸基礎(chǔ)為承臺樁基礎(chǔ),玉屏岸基礎(chǔ)均為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、總體施工方案 撫溪江大橋總體施工方案如下:1、橋臺、橋墩樁基礎(chǔ)及拱座基礎(chǔ),以淺層控制爆破、人工搬運(yùn)出渣的方式進(jìn)行施工2、兩岸橋臺、墩柱及拱座施工均采用支架立?,F(xiàn)澆。在銅仁岸和玉屏岸路基上

3、均設(shè)拌和站,兩岸的橋臺、墩柱及拱座擴(kuò)大基礎(chǔ)采用輸送泵澆混凝土或采用溜槽輸送混凝土。3、引跨及拱座上立柱,均自樁基礎(chǔ)或自拱座頂用鋼管搭設(shè)滿堂支架至蓋梁底標(biāo)高,立?,F(xiàn)澆。4、為便于材料運(yùn)輸、懸拼鋼拱架架設(shè)及拆除、拱圈澆筑、拱上空心板安裝,在4#、7#兩墩蓋梁上立塔架架設(shè)兩套15T纜索吊機(jī)。5、主孔拱圈采用懸拼鋼拱架現(xiàn)澆施工,在鋼拱架上鋪木模,側(cè)面立?,F(xiàn)澆拱圈。6、本橋?yàn)殡p幅橋,半幅完成拱圈后,進(jìn)行鋼拱架橫移到另半幅,進(jìn)行另外半幅拱圈砼施工。7、拱上排架、蓋梁采用常規(guī)搭設(shè)支架立?,F(xiàn)澆施工。8、拱上行車道板利用纜索吊機(jī)以預(yù)制吊裝法施工,預(yù)制場設(shè)在玉屏岸路基范圍內(nèi)。三、主拱圈施工

4、方案 本橋從質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及施工經(jīng)驗(yàn)等多方面綜合考慮,采用懸拼鋼拱架現(xiàn)澆主跨120米的鋼筋混凝土拱圈,具體施工措施如下: (一)纜吊安裝1、索塔基礎(chǔ) 玉屏岸和銅仁岸橋臺及橋墩地系梁用于錨固纜索吊機(jī)工作繩,主要用于纜索吊機(jī)的主索的錨固和拱架拼裝的臨時扣索的錨固。 錨樁 銅仁岸錨樁就近利用0#臺、1-4#墩;玉屏岸除利用7#墩及8#臺外,為平衡背索拉力,還需另做錨樁。 在施工完橋墩樁基礎(chǔ)及橋臺時注意錨扣和預(yù)埋件的埋設(shè)。 (2)索塔基礎(chǔ) 索塔基礎(chǔ)均利用4#、7#墩的蓋梁。澆筑此墩蓋梁時對應(yīng)索塔塔架底座設(shè)置Ф70mm地腳螺栓預(yù)留孔,且同一蓋梁上兩索塔基礎(chǔ)高程一致

5、。2、索塔拼裝 索塔采用120塔吊節(jié)段拼裝,每個索塔橫橋向由兩個單塔加橫向系梁組成,單塔截面軸心距為3.6米,橫斷面為1.2mx1.2m,其標(biāo)準(zhǔn)段長度為3.6米。兩岸塔高分別為27.868米、24.468米,索塔底座通過預(yù)埋螺栓與索塔基礎(chǔ)混凝土固結(jié),塔節(jié)與底座采用銷接。兩岸塔架采用吊車向上逐段拼裝;如地形條件限制,塔架采用搭設(shè)腳手架逐段往上拼裝。拼裝索塔底層時嚴(yán)格控制其安裝高程和垂直度,索塔安裝完畢后縱向用Ф24mm的鋼絲繩拉前后八字纜風(fēng)索,前纜風(fēng)分別錨固于對岸的4#、7#墩柱兩側(cè)上,但必須不影響拱圈施工,否則另選錨點(diǎn),后纜風(fēng)錨固在橋臺上和玉屏崖錨樁上。3、纜索吊機(jī)安裝

6、 本橋使用的纜索吊機(jī)主要數(shù)據(jù)如下: 單索最大吊重T=15噸 跨徑L=165.41米 初安裝撓度f=L/27=6m(根據(jù)計(jì)算后估算)承重繩直徑Ф承=52mm起重繩直徑Ф起=19.5mm牽引繩直徑Ф牽=19.5mm承重繩為2-1Ф52mm鋼絲繩,起重繩為2-1Ф19.5mm的鋼絲繩,牽引繩為2-2Ф19.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩均為6x37型鋼絲繩。起重、牽引作業(yè)均采用8噸卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行,起重繩通過自重1噸、載重20噸四輪起重跑車組走四線,而牽引繩走一線,上下游分別為兩套獨(dú)立的起重和牽引系統(tǒng)。4、纜吊系統(tǒng)試吊 纜吊系統(tǒng)安裝完后,在正式投入使用前必須進(jìn)行試吊。試吊前,應(yīng)進(jìn)行空載往復(fù)

7、運(yùn)行多遍,仔細(xì)檢查各個環(huán)節(jié),確保正常。試吊過程首先按最大吊重配重在纜吊一端起吊,起吊后,靜載30分鐘,然后再牽引至另一端。其次按120%最大吊重配重起吊,重復(fù)上述過程。這里的最大吊重是指使用階段中的最大吊裝重量,而不是設(shè)計(jì)計(jì)算中的設(shè)計(jì)吊重。通常設(shè)計(jì)吊重比最大吊重要大得多,一般不小于1.3倍。試吊過程主要是檢驗(yàn)纜吊的實(shí)際使用能力。試吊過程中主要檢查以下幾項(xiàng)目:a、主纜的承載能力;b、行走及起吊系統(tǒng)是否合理,使用方便與否;c、起重、牽引、導(dǎo)向、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)置是否合理;d、檢驗(yàn)鋼絲繩、滑輪、卸扣、卷揚(yáng)機(jī)等吊裝器具的工作狀態(tài)。 總之,纜吊系統(tǒng)的試吊

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