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1、附件3畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題名稱聚氯乙烯的發(fā)展前景姓名學(xué)號系(分院)專業(yè)(寫全名如應(yīng)用化工技術(shù))班級指導(dǎo)教師(姓名及職稱)企業(yè)指導(dǎo)教師吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書引言目錄引言聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蝕、電絕緣、阻燃性和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)異性能,廣泛用于工農(nóng)業(yè)及日常生活等各個(gè)領(lǐng)域,尤其是近年來建筑市場對PVC產(chǎn)品的巨大需求,使其成為具備相當(dāng)競爭力的一個(gè)塑料品種。PVC糊樹脂自20世紀(jì)30年代開發(fā)以來,已有近70年的歷史。目前全世界PVC糊樹脂總生產(chǎn)能力約200萬t/a,其中,西歐是PVC糊樹脂生產(chǎn)廠家最多、產(chǎn)量最大的地區(qū)。我國聚氯乙烯工業(yè)起步于50年代,僅
2、次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂,第一個(gè)PVC裝置于1958年在錦西化工廠建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力為3000噸/年。此后全國各地的PVC裝置相繼建成投產(chǎn),到目前為止,我國有PVC樹脂生產(chǎn)企業(yè)80余家,遍布全國29個(gè)省、市、自治區(qū),總生產(chǎn)能力達(dá)220萬噸/年70~75萬t/a。PVC樹脂在我國塑料工業(yè)中具有舉足輕重的地位,同時(shí)PVC作為氯堿工業(yè)中最大的有機(jī)耗氯產(chǎn)品,對維持氯堿工業(yè)的氯堿平衡具有極其重要的作用。本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)量3.26萬噸聚氯乙烯車間聚合工段工藝。本次設(shè)計(jì)采用了氯乙烯單體懸浮聚合工藝。介紹了PVC的聚合工藝,建廠的有關(guān)事項(xiàng)及合成聚氯乙烯的流程和設(shè)備,對整個(gè)生產(chǎn)工藝
3、做出了詳細(xì)的敘述。57吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第一章總論第一章總論1.1國內(nèi)外pvc發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢聚氯乙烯(PVC)是五大熱塑性合成樹脂之一,塑料制品是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的品種之一??赏ㄟ^模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進(jìn)行加工,而且具有較好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性和難燃性等特點(diǎn),以其低廉的價(jià)格和非常突出的性能而廣泛地用于生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等硬制品,也用于生產(chǎn)人造革、薄膜、電線電纜等軟制品。近年來,盡管在發(fā)達(dá)國家受到來自環(huán)保等多方面的壓力,但世界對的總需求量仍出現(xiàn)穩(wěn)定的增長態(tài)勢。1992年,世界生產(chǎn)能力約為二千二百萬噸,需求量為1900萬噸;20
4、02年世界總產(chǎn)能約為三千四百萬噸,消費(fèi)量約為二千八百萬噸;2009年世界生產(chǎn)能力已上升到約三千九百萬噸,需求量約為三千七百萬噸;2010年世界生產(chǎn)能力為4300萬噸,需求量4200萬噸。盡管目前世界對PVC的生產(chǎn)和使用存在許多爭議,特別在歐洲,對PVC生產(chǎn)和制品的環(huán)保制約政策越來越嚴(yán)厲,但由于性能優(yōu)良,生產(chǎn)成本低廉,仍具有較強(qiáng)的活力,特別在塑料門窗、塑料管道等建材領(lǐng)域。我國聚氯乙烯(PVC)工業(yè)起步于50年代,僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產(chǎn)的熱塑性樹脂,第一個(gè)PVC裝置于1958年在錦西化工廠建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力為3000噸/年[1]。此后全國各地的PVC裝置相繼建成投產(chǎn),到目
5、前為止,我國有PVC樹脂生產(chǎn)企業(yè)80余家,遍布全國29個(gè)省、市、自治區(qū),總生產(chǎn)能力達(dá)220萬噸/年。PVC由氯乙烯(VCM)聚合而成,工業(yè)生產(chǎn)一般采用4種聚合方式:懸浮聚合、本體聚合、乳液聚合(禽微懸浮聚合)、溶液聚合。其中懸浮法PVC(SPVC)樹脂產(chǎn)量最高,占80%,其次是乳液法PVC(EPVC),本體法PVC(MPVC)。VCM懸浮聚合是以水為介質(zhì),加入VCM、分散劑、引發(fā)劑、pH值調(diào)節(jié)劑等,在攪拌和一定溫度條件下進(jìn)行聚合反應(yīng);VCM本體聚合僅在VCM和引發(fā)劑存在下進(jìn)行,無分散劑、表面活性劑等助劑;VCM乳液聚合在VCM、引發(fā)劑、乳化劑、H2O以及其他助劑存在下進(jìn)行{而
6、VCM溶液聚合是在VCM、;引發(fā)劉和溶劑存在下進(jìn)行,這種方法有溶劑回收和殘留污染問題,并且生產(chǎn)成本高,該方法已逐漸被懸浮法聚合或乳液法聚合代。目前,生產(chǎn)PVC樹脂主要采用懸浮法,少量采用乳液法及本體法。現(xiàn)在,國內(nèi)引進(jìn)PVC生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的項(xiàng)目有二十項(xiàng)左右,其中生產(chǎn)能力最大的兩套設(shè)備是上海氯堿股份有限公司和齊魯石化總公司的年產(chǎn)20萬噸懸浮法PVC樹脂裝置,采用日本信越公司技術(shù)。北京化工二廠、錦西化工廠、福州化工二廠引進(jìn)美國B.F古德里奇公司懸浮法PVC樹脂生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)高型號樹脂,其它還有引進(jìn)美國西方化學(xué)公司的高型號樹脂和釜式汽提技術(shù)及設(shè)備,法國阿托公司、前德國布納公司、日本吉
7、昂公司、日本鐘淵公司、日本三菱公司的糊樹脂生產(chǎn)裝置和技術(shù)、法國本體聚合技術(shù)和設(shè)備等,這些技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn),使我國PVC樹脂的生產(chǎn)技術(shù)和水平有了很大提高,產(chǎn)品品種有所增加,帶動(dòng)了我國PVC工業(yè)的發(fā)展[2]。我國PVC樹脂的消費(fèi)主要分為兩大類,一是軟制品,約占總消費(fèi)量的37.o%,主要包括電線電纜、各種用途的膜(根據(jù)厚度不同可分為壓延膜、防水卷材、可折疊門等)、鋪地材料、織物涂層、人造革、各類軟管、手套、玩具、塑料鞋以及一些專用涂料和密封件等。二是硬制品,約占總消費(fèi)量的53.0%,主要包括各種型材、管材、板