螺旋纏繞管式換熱器繞管機的設計

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1、螺旋纏繞管式換熱器繞管機的設計張慶生開封東京空分集團有限公司河南開封475001摘要：簡介了螺旋纏繞管式換熱器繞管機的工作原理、技術(shù)參數(shù)和使用性能，分析了它在螺旋纏繞管式換熱器生產(chǎn)中所起的重要作用。關鍵詞：螺旋纏繞管式換熱器繞管機螺旋纏繞管式換熱器的發(fā)展與壓力容器的發(fā)展密切相關，最早是由德國的林德公司于1898年制造，我國一些化肥廠引進了該公司生產(chǎn)的換熱器。它結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、單位體積換熱面積大，可實現(xiàn)多股流換熱，具有很好的熱補償能力，適合深冷系統(tǒng)的換熱。螺旋纏繞管式換熱器是大型化工工藝過程的重要設備，而且是一個高效節(jié)能的設備，主要用于凈化流程的低溫甲醇洗裝置以及空分裝置、大型化

2、肥廠、乙烯工程等，在我國目前主要應用于大化肥合成氨裝置(美國德士古工藝)中甲醇洗工段。但其制造工藝較復雜，主要由繞管體和殼體兩部分組成，繞管體由中心筒、換熱管、墊條及管卡等組成，換熱管緊密地繞在中心筒上，用平墊條及異形墊條分隔，對材質(zhì)的要求相對較高。此外，設備的清洗也比較困難。螺旋纏繞管式換熱器與常規(guī)形式相比，具有以下優(yōu)點：（1）降低了溫差應力，對于降低管子與管板連接區(qū)的峰值應力、防止破裂和疲勞起到很大的作用；（2）由于換熱器工作時約束緩解，管板與管子連接區(qū)的局部應力和總體應力均降低，大大減少了高事故率的管板與管子結(jié)合區(qū)的破壞現(xiàn)象，提高了運行的可靠性；（3）減小了主體結(jié)構(gòu)件如管板、殼

3、體的厚度（這對于采用昂貴材料制造的換熱器具有很大的意義）。螺旋纏繞管式換熱器在制造過程中設置緩沖應力，使換熱器工作時由溫差和壓差所引起的內(nèi)應力得到有效削除，從而改善換熱器的工作條件，提高了換熱器的使用壽命及可靠性。為了保證螺旋纏繞管式換熱器的技術(shù)要求和加工質(zhì)量，設計了大型專用工裝設備——螺旋纏繞管式換熱器繞管機，結(jié)構(gòu)見圖1。-4-它由大齒圈、傳動箱、調(diào)速及減速裝置、操縱站及電氣箱、傳動箱底座平板、滾輪架、1工作原理螺旋纏繞管式換熱器繞管機由傳動箱、調(diào)速及減速裝置、操縱站及電氣箱、首部托架座平板、調(diào)整墊鐵、尾部托架座平板等組成，其工作原理：通過無級調(diào)速電機帶動傳動機構(gòu)（調(diào)速及減速裝置，

4、由制動器、減速器、齒輪、調(diào)整塊組成，要求兩軸中心線的鈄度≤0°30″，允許的徑向位移0.10mm），其輸出端的齒輪和大齒圈相嚙合帶動主軸與設置在首、尾部托架平板支承滾輪架上的中心筒一起旋轉(zhuǎn)，用激光水平儀沿中心筒中心線找正，使中心筒在繞制中不出現(xiàn)偏心。繞制時將換熱管從一端沿順時針方向開始，用平墊條和異形墊條支承，用管卡固定，由里到外逐層繞制而成，中心筒的轉(zhuǎn)速由無級調(diào)速電機控制。支承結(jié)構(gòu)采用前、后兩自制鋼結(jié)構(gòu)滾輪架（由滾輪、底板、支承板組成，結(jié)構(gòu)見圖2）支撐，螺旋纏繞管式換熱器繞管機組裝后要求各運轉(zhuǎn)部分靈活，無異常響聲，且電機無級調(diào)速時靈敏可靠。-4-2主要技術(shù)參數(shù)（參照圖1）繞管體最大

5、直徑/mm2800繞管體最大質(zhì)量/t≤83繞管轉(zhuǎn)速/r.min-11～4繞管中心距平板面距離/mm1000繞管中心距車間地坪面距離/mm1428繞管最大扭矩/N·M26392對接支承法蘭直徑/mm1000主電機功率/kW11尾部托架最大調(diào)整移動量/mm30003設備的優(yōu)點該繞管機可保證繞管體在重力作用下仍可順利轉(zhuǎn)動，能承載最大載荷83t。性能優(yōu)于同類設備，能在同一設備上繞制φ1000～2800mm（見圖1）的繞管換熱器，實現(xiàn)了自動控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它的優(yōu)點：1）由于傳動箱（由大齒圈、主軸、圓盤、滾子軸承等組成，結(jié)構(gòu)見圖3）兩端、主軸前后都采用相同型號的雙列圓柱滾子軸承，主要承受徑

6、向載荷，使其承載能力增大，繞制繞管體的噸位增加。2）大齒圈后置（見圖3）可使主軸受力均衡，降低主軸的旋轉(zhuǎn)速度，并向主軸傳遞扭矩，在繞制中，保持繞管體具有大的旋轉(zhuǎn)慣性和穩(wěn)定性。3）由于大齒圈作為二級變速，省去了龐大的變速機構(gòu)，使繞管機體積變小，結(jié)構(gòu)更加合理（見圖1）。4）繞管機由無級調(diào)速電機實現(xiàn)無級變速。該繞管機可正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還能進行激光定位誤差分析，還兼顧了設備中其他零部件結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，滿足了設備的加工精度要求。在螺旋纏繞管式換熱器制造中，保證了繞管體繞制中的低速重載的要求，采用無級變速和加粗主軸直徑，既使對于大型繞管換熱器，繞管體無論繞制第

7、一層或至最外層時，仍可以實現(xiàn)較低的線速度，使繞管體的轉(zhuǎn)速保持在較為理想的狀態(tài)，從而排除了繞制中通常出現(xiàn)的每層速度不均的狀況，繞管繞制質(zhì)量穩(wěn)定，并且為了提高生產(chǎn)效率，采用了快速高效的裝夾機構(gòu)，縮短了輔助時間。4結(jié)束語2007年該螺旋纏繞管式換熱器繞管機已為開封東京空分集團有限公司-4-給河南義馬開祥化工（25萬噸低溫甲醇洗項目）生產(chǎn)的DR8700系列螺旋纏繞管式換熱器繞制了5臺，最大的單臺生產(chǎn)重量（72t），為東京空分在螺旋纏繞管式換熱器生產(chǎn)領域占有一席之地