當(dāng)代制造技術(shù)發(fā)展趨勢

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1、淺析當(dāng)代制造技術(shù)發(fā)展趨勢淺析當(dāng)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢蔣應(yīng)(桂林電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,廣西桂林541004)[摘要]本文介紹了先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)、知識體系結(jié)構(gòu),重點(diǎn)闡述了先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢:制造技術(shù)數(shù)字化和集成化、超精密加工、敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能化、綠色制造。同時(shí)對AMST提出的先進(jìn)制造技術(shù)體系作了簡要介紹,包括ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)、CAD/CAPP/CAM一體化、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)、工作流管理系統(tǒng)。[關(guān)鍵詞]數(shù)字集成化超精密加工敏捷制造AnalysisofTrendsinModernManufacturingTechnologyJiangYing[Abstract]Th

2、isarticledescribesthecharacteristicsofadvancedmanufacturingtechnology,knowledgearchitecture,focusingonthedevelopmenttrendofadvancedmanufacturingtechnology:manufacturingandintegrationofdigitaltechnology,ultra-precisionmachining,agilemanufacturing,networktechnology,intelligent,greenmanufacturing.While

3、theAMST'sadvancedmanufacturingtechnologysystemsarebrieflyintroduced,includingERP(enterpriseresourceplanning)systems,CAD/CAPP/CAMintegration,PDM(ProductDataManagement)system,workflowmanagementsystems.[Keywords]Digitalintegrated;PrecisionMachining1淺析當(dāng)代制造技術(shù)發(fā)展趨勢0前言先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、信息、材料及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面最新的成

4、果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程,是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造,并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的前沿制造技術(shù)的總稱。從本質(zhì)上可以說,先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)等的有機(jī)融合。先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)21世紀(jì)發(fā)展的方向。1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)1.1先進(jìn)性現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、潔凈、靈活(柔性)五個(gè)方面。1.2實(shí)用性現(xiàn)代制造技術(shù)是面向工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)用技術(shù),它具有多種不同的模式和層次,可以應(yīng)用于各種類型的機(jī)械工廠。1.3前沿性先進(jìn)制造技術(shù)是信息技術(shù)和其它高新技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代表著制造技

5、術(shù)的發(fā)展方向。2先進(jìn)制造技術(shù)的知識體系美國90年代初提出了先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃、TEAM計(jì)劃、下一代制造(NGM)技術(shù)計(jì)劃、美國國家關(guān)鍵技術(shù)等。圖14淺析當(dāng)代制造技術(shù)發(fā)展趨勢為美國機(jī)械科學(xué)研究院(AMST)提出的先進(jìn)制造技術(shù)體系圖。由圖可見,它由多層次技術(shù)群構(gòu)成,并以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的基礎(chǔ)制造技術(shù)為核心,主要包括三個(gè)層次:2.1現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造工藝基礎(chǔ)技術(shù)包括CAD、CAPP、NCP、精密下料、精密塑性成形、精密鑄造、精密加工、精密測量、毛坯強(qiáng)韌化、精密熱處理、優(yōu)質(zhì)高效連接技術(shù)、功能性防護(hù)涂層等;2.2制造單元技術(shù)包括制造自動(dòng)化單元技術(shù)、極限加工技術(shù)、質(zhì)量與可靠性技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)、CA

6、D/CAE/CAPP/CAM、清潔生產(chǎn)技術(shù)、新材料成形加工技術(shù)、激光與高密度能源加工技術(shù)、工藝模擬及工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)等;2.3系統(tǒng)集成技術(shù)包括網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)管理技術(shù),F(xiàn)MS、CIMS、IMS以及虛擬制造技術(shù)等。圖1AMST提出的先進(jìn)制造技術(shù)體系圖3先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢3.1數(shù)字化、集成化是制造領(lǐng)域的發(fā)展方向自從美國的Harringtong博士在1973年提出CIMS概念以來,人們對CIMS的本質(zhì)認(rèn)識有了巨大的變化,主要是:現(xiàn)代制造業(yè)的方向并不只是計(jì)算機(jī)的集成,信息的集成,而是人、技術(shù)、組織的整體集成,包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識集成和企業(yè)間的集成。具體有以下幾個(gè)關(guān)鍵的

7、信息集成系統(tǒng):(1)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng):國外有名的系統(tǒng)是SAP、Oracle、Baan、IBM等,國內(nèi)有金蝶、用友、開思等。ERP系統(tǒng)集成了企業(yè)中的生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)、人事、采購、銷售等子系統(tǒng)。系統(tǒng)涉及面廣,十分龐大,對人員素質(zhì)、數(shù)據(jù)和流程規(guī)范性要求高,因此實(shí)施難度大,成功率不高。(2)CAD/CAPP/CAM一體化:目前雖然有些CAD系統(tǒng)可以支持CAD/CAPP/CAM一體化,但主要針對基

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