地下防水混凝土施工技術交底

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1、3地下防水工程3-1防水混凝土施工工藝標準（301-1996）1范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：宜用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期，受潮、變質的水泥。2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。2.1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。2.1.4水：飲用水或天然潔凈水。2.1.5U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》（JC4

2、76—92），其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、吊斗，計量器具磅秤等。2.2作業(yè)條件：2.2.1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。2.2.2根據(jù)施工方案，做好技術交底。2.2.3材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提

3、高0.2MPa。2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝3.1工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。3.3運輸：混凝土運輸

4、供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。3.4混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。3.4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。3.4.3在施工縫上澆筑混凝

5、土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。3.4.4應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木

6、抹找平，使用表面密實平整。3.5養(yǎng)護：常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。3.6冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。4質量標準4.1保證項目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。4.1.2防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗?jié)B試塊500m

7、3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d，每增250～500m3增留兩組。4.1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。4.2基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。4.3允許偏差項目，見表3-1。表3-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標高±5±10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5-2尺量檢查4墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋

8、銅板中心線位置偏移10尺量檢查7預埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查5成品保護5.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不