桿塔組立施工組織措施

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1、10.4桿塔工程10.4.1電桿組立10.4.1.1工序流程排桿桿段焊接地面組裝立桿校正緊固10．4．1．2排桿要求①首先檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的桿段的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并查對(duì)電桿的鏍孔位置、方向是否與設(shè)計(jì)相符。②檢查所有桿段是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可從外觀檢查桿段的表面是否有蜂窩麻面、露鋼面、壁厚不均勻等缺陷。③排桿之前應(yīng)清除鋼板圈上的油脂、鐵銹、水泥結(jié)塊等污物。④排桿時(shí)，各桿段的鏍栓孔及接地孔的方向、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖排放。各桿段接頭用的鋼板應(yīng)互相對(duì)齊并留有2—5MM的焊縫間隙。⑤各桿段的排放應(yīng)按施工圖要求，將桿段按上、中、下和左右排列放置。為便于

2、電桿的連接和組裝，并考慮到電桿所處地面并非完全平坦，因此排桿時(shí)應(yīng)將各桿段墊木或填土的草袋，使各桿段保持同一水平狀態(tài)。⑥在山區(qū)個(gè)別受到限制的場(chǎng)地排桿時(shí)，其場(chǎng)地長(zhǎng)度往往不能滿足排桿所需的長(zhǎng)度，這時(shí)可以在桿頂用裝土的草袋層層碼垛支持電桿。⑦排桿時(shí)各桿段必須在同一軸線上，移動(dòng)桿身時(shí)不準(zhǔn)用鐵桿穿入桿身內(nèi)撬動(dòng)，如需要桿身下沉?xí)r，可錘打桿身下面的墊木使電桿下沉，切不各敲打電桿使之下沉。⑧排桿的起吊方法的要求進(jìn)行排桿。⑨排桿時(shí)，雙桿直線桿的桿身應(yīng)與線路中心線平行，轉(zhuǎn)角雙桿的放置方向，須與轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)角的二等合線或垂直。⑩當(dāng)電桿運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)放置地面檢查時(shí)，應(yīng)符合以下要求：

3、不得有縱向裂縫，其橫向裂縫寬度不應(yīng)超過(guò)0.1MM。10.4.1.3電桿焊接要求①施焊應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格的焊工進(jìn)行。②電桿連接用的鋼板圈對(duì)口及鋼板圈上的油漆、垢、銹等污物，在焊接前應(yīng)清除干凈。③鋼圈對(duì)口找正后，中間應(yīng)留2—5MM的焊口間隙，如間隙過(guò)下時(shí)可用氣割處理，嚴(yán)禁用焊條或其它金屬填充。④焊完后的電桿，其彎曲度均不得超過(guò)規(guī)范要求的2％。，超過(guò)時(shí)應(yīng)割斷調(diào)整，重新焊接。⑤焊縫表面以平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接。⑥焊接應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度不應(yīng)超過(guò)下面規(guī)定：I焊接加強(qiáng)面尺寸（MM）鋼板圈厚度S(MM)L1010-20高度C1.5-2.5

4、2-3寬度C1-22-3⑦焊接應(yīng)按規(guī)定將電焊條加熱烘焙，將氣焊條上的油、漆、垢、銹等污物清理干凈。⑧電桿的鋼板圈焊接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)《規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行防腐處理。⑨每個(gè)焊口應(yīng)先點(diǎn)焊3—4處，然后對(duì)稱交叉施焊，每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為30MM左右．焊接鋼板圈下半部時(shí)在接頭下面挖坑，在坑內(nèi)以仰施焊法施焊。如需移動(dòng)桿身時(shí)，需由多人同時(shí)在墊木上緩緩移動(dòng)。(11)施焊時(shí)桿內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，遇有大風(fēng)、雨時(shí)采取妥善措施后方可施焊。10.4.1.4電桿組裝前的檢查①檢查桿段螺檢孔位置及其相互之間的距離是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，并檢查桿身有無(wú)裂縫等缺陷。②檢查電桿焊接質(zhì)量是否良

5、好，桿身是否垂直。雙桿的根開(kāi)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，兩桿的桿頂或桿根是否對(duì)齊。③檢查橫擔(dān)構(gòu)件、吊桿、抱箍、螺檢及電桿所用的全部零件是否齊全，其規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，各構(gòu)件及零件的焊接和鍍鋅是否完好，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)妥善處理后方可使用。10.4.1.5砼桿的組裝①先安裝導(dǎo)線橫擔(dān)，再安裝避雷線橫擔(dān)、又梁、拉線抱箍及絕緣子串等。②鏍栓的安裝按要求及“電力規(guī)范”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。③電桿起吊時(shí)各崗位應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并仔細(xì)檢查起重機(jī)具，不符合規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。各操作人員并必須正確穿戴防護(hù)用品。10.4.2鐵塔組立10.4.2.1工藝流程清理塔材組塔校正螺

6、栓緊固10.4.2.2鐵塔組立的條件①鐵塔混凝土基礎(chǔ)，經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。②鐵塔采用分解組立時(shí)，基礎(chǔ)混凝土，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，方可組塔。10.4.2.3組塔的技術(shù)要求及方法①組塔前，應(yīng)對(duì)鐵塔部件的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行清理編號(hào)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類堆放整齊，以便于組塔時(shí)查找。②鐵塔組立前，應(yīng)復(fù)查鐵塔基礎(chǔ)的根開(kāi)及對(duì)角線，同時(shí)還要復(fù)查四個(gè)塔腿基礎(chǔ)頂面的高差是否滿足組塔和架線后的施工要求。采用外拉線抱桿分解組立法組塔時(shí)，抱桿的高度不少于8m，抱桿頂部用鋼絲繩打好臨時(shí)拉線，抱桿底部綁扎固定在鐵塔的主材上，中部加腰繩，抱桿的傾斜度不宜超過(guò)15度。③吊裝時(shí)，

7、應(yīng)注意吊點(diǎn)位置在吊件重心高度以上，并采取防止部件變形和損壞的措施。④鐵塔的安裝按設(shè)計(jì)《鐵塔結(jié)構(gòu)施工圖》施工，注意四方主材的位置其穿向符合《規(guī)范》的規(guī)定。鐵塔各部件組裝應(yīng)牢固，交叉空隙處應(yīng)裝設(shè)墊圈。⑤鐵塔部件組裝有困難時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。⑥鐵塔組立后，應(yīng)對(duì)全部鐵塔連接螺栓自下而上逐層緊固一遍。經(jīng)檢查合格后，方可架線。