鍛造安全生產(chǎn)

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1、鍛造安全生產(chǎn)規(guī)程常州精棱鑄鍛有限公司1鍛造車間安全生產(chǎn)一般準(zhǔn)則1、對鍛造車間工作條件的要求1）車間應(yīng)采用不可燃材料建造，其廠房高度、寬度、防震、消聲等均應(yīng)符合工廠設(shè)計要求。2）車間地面應(yīng)平坦，不打滑。23）車間內(nèi)人行道寬度不得小于1m，機(jī)動車通道為2~5m，人工運輸通道為2~3m。車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢，不得堆放任何物品。4）車間的各種管道應(yīng)在地上敷設(shè)或架空敷設(shè)，不得敷設(shè)在地面上，管道應(yīng)用不同顏色標(biāo)出。5）車間應(yīng)有足夠的照度，一般鍛造車間的采光照度為100lx。6）車間內(nèi)產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、粉塵、噪聲等場所和設(shè)備，必須配備相應(yīng)的三廢處理裝置和保護(hù)

2、措施，并應(yīng)保持良好有效。車間應(yīng)有良好通風(fēng)和防暑降溫設(shè)施。337）各種消防器材和工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置和維護(hù)，其安放地點周圍不準(zhǔn)堆放其他物品。8）易燃品、化學(xué)品必須分類妥善存放，嚴(yán)禁放在加熱爐和熱鍛件附近或高壓水泵房內(nèi)。42、對設(shè)備的安全技術(shù)要求1）設(shè)備應(yīng)具有保險裝置，以免由于超負(fù)荷或其他技術(shù)原因造成設(shè)備事故和損壞。熱模鍛壓力機(jī)、摩擦圓盤式保險裝置，液壓設(shè)備有溢流閥和限位開關(guān)等。2）設(shè)備應(yīng)具有防護(hù)裝置，以免事故的發(fā)生。如設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分必須設(shè)置防護(hù)罩；對于高溫輻射處應(yīng)設(shè)置隔熱板；腳踏開關(guān)應(yīng)設(shè)置防護(hù)板等。53）設(shè)備應(yīng)具有信號裝置和危險牌示，以警告工人預(yù)防危險的發(fā)生。

3、信號裝置有顏色信號、聲音信號，及指示液位、壓力、溫度的各種儀表。危險牌示有“危險觸電”、“不準(zhǔn)合閘”、“不得觸摸”、“有人在此工作”等警告牌。4）車間的設(shè)備應(yīng)按計劃檢修，以免發(fā)生事故。計劃檢修包括三級保養(yǎng)制度（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)）和定期檢修。日常保養(yǎng)是在班前班后，由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭和加注潤滑油，使設(shè)備正常工作。6一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人為輔，按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸檢查、調(diào)整和修理。二級保養(yǎng)是以維修工人為主，按檢修計劃對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。定期檢修時根據(jù)設(shè)備的使用情況，按計劃定期進(jìn)行檢修。一般根據(jù)具體情況可進(jìn)行局部修理或

4、大修。75）所有電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。局部照明處工作燈電壓不得超過36V。6）加熱爐應(yīng)具有良好的排煙裝置，對其所產(chǎn)生的熱輻射應(yīng)采取隔離措施，爐門配重裝置應(yīng)有防護(hù)圍欄。7）車間內(nèi)所有壓力容器，應(yīng)具有符合國家勞動總局《壓力容器安全監(jiān)查規(guī)程》要求的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。8）在錘鍛的后面應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板，以防鍛件、飛邊、氧化物或模具破裂碎塊飛出傷人。83、對工具的安全技術(shù)要求1）鍛工用鉗子和其他夾持鍛件的輔助上具，應(yīng)采用低碳鋼制造，鉗把不得有尖銳的尾部，鉗口形狀應(yīng)與所夾鍛件形狀相吻合。當(dāng)用夾鉗夾持較大、較重的鍛件時，夾

5、鉗把末端應(yīng)套上鐵箍鎖緊。2）潤滑模具和清除氧化皮用的工具，必須有足夠的長度，以免操作工人的手伸進(jìn)鍛模下被打傷。93）經(jīng)常檢查模具和工具的安全性，禁止使用有裂紋的模具、墊鐵、手工工具和輔助工具。4）沖子頂部不準(zhǔn)淬火，鏨子、沖子及型錘的頂部應(yīng)當(dāng)稍稍隆起。5）撬棍應(yīng)用低碳鋼鍛制而成，禁止使用能淬火的鋼材制造。104、鍛工安全生產(chǎn)一般準(zhǔn)則1）鍛工必須掌握所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及維護(hù)等知識，熟悉操作方法，并持有操作合格方可進(jìn)行操作。2）鍛工開始工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。不可把工作服上衣下擺塞到褲子里，亦不能把褲管塞到鞋靴里。3）工作前應(yīng)檢查有關(guān)幾點設(shè)備、模具

6、、工具、輔助設(shè)施和液壓管道等是否安全可靠，并為設(shè)備加潤滑油。否則不準(zhǔn)使用設(shè)備。114）工作前應(yīng)對錘頭、錘桿，模具和工具等進(jìn)行預(yù)熱。5）嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料要加防護(hù)擋板，坯料不得從人行道上扔過。對于大鍛件必須用鉗夾牢并由吊車運送。6）嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上或型槽里的氧化皮。當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時，對面不得站人。在錘頭未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭行程范圍內(nèi)取放工件或工具。當(dāng)更換模具、鍛件粘死在鍛模上或發(fā)生卡錘現(xiàn)象時，應(yīng)切斷動力源，必須加支撐后才能進(jìn)行工作。127）嚴(yán)禁鍛打過燒和低于終鍛溫度的坯料，以免飛裂傷人。8）不得將熱鍛件或工具放在通道上。鍛件應(yīng)堆

7、放在指定地點，且不宜堆放太高。9）操作時不得把手指放在兩鉗把之間，更不能把鉗把端頭抵在胸部或腹部上。10）行車吊運紅熱的坯料或鍛件時，除行車司機(jī)和指揮吊運人員應(yīng)仔細(xì)操作外，其他人員應(yīng)主動避開。1311）工作結(jié)束時，必須立即關(guān)閉動力開關(guān)（電門、氣門、油門），將錘頭落下。12）工作后，將工具、材料、鍛件放到指定地點，并搞好工作地點的衛(wèi)生。13）交接班時，要交待清楚本班情況，如設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工具有無損壞和其他注意事項。145、進(jìn)入鍛造車間人員的安全準(zhǔn)則1）進(jìn)入鍛造車間必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。2）外單位參觀、學(xué)習(xí)人員必須在有關(guān)人員陪同下進(jìn)入車間，必須走規(guī)定的安

8、全通道，橫越運輸線時應(yīng)注意左右方。3）不要在吊著重物