水池混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

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1、海華.東盟公館項(xiàng)目樁基人工挖孔樁-安全專項(xiàng)施工方案重慶市2016年第二批農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)豐都縣高效節(jié)水灌溉項(xiàng)目混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案重慶士派實(shí)業(yè)有限公司2016年11月4日1目錄第一節(jié)編制依據(jù)-2-第二節(jié)工程概況-2-第三節(jié)施工部署-2-第四節(jié)主要施工方案和施工方法-2-第五節(jié)主要施工管理措施-5-第一節(jié)編制依據(jù)根據(jù)現(xiàn)行水利工程規(guī)范規(guī)定編制。第二節(jié)工程概況《重慶市2016年第二批農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)豐都縣高效節(jié)水灌溉項(xiàng)目實(shí)施方案》實(shí)施范圍涉及6個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)7個(gè)村分別為：暨龍鎮(zhèn)鳳來社區(qū)、社壇鎮(zhèn)三橋村、三橋村童仙寨村、江池鎮(zhèn)南洋村、雙路鎮(zhèn)蓮花洞村、樹人鎮(zhèn)白江洞村和大石板村。本項(xiàng)目實(shí)施面積

2、共2500畝，其中暨龍鎮(zhèn)鳳來社區(qū)300畝、社壇鎮(zhèn)三橋村200畝、三橋村童仙寨村400畝、江池鎮(zhèn)南洋村600畝、雙路鎮(zhèn)蓮花洞村500畝、樹人鎮(zhèn)白江洞村200畝、樹人鎮(zhèn)大石板村300畝。第三節(jié)施工部署1、施工順序及總原則水池澆筑順序?yàn)橄葷仓装?在澆筑邊墻。2、輸送機(jī)械的選用及人員配置（1）本工程所有砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)自拌人工挑抬及斗車運(yùn)輸，擬投入250型滾筒攪拌機(jī)2臺(tái)，振動(dòng)棒二套。（2）振動(dòng)器型號(hào)選用插入式振動(dòng)器：型號(hào)ZX50，2臺(tái)；（3）混凝土工：20人，管理人員5人。3、進(jìn)度安排每區(qū)域混凝土澆筑量約為70m3，按2臺(tái)250型混凝土攪拌機(jī)出料量2m3/h計(jì)，約35h可澆筑完畢。

3、4、水池防裂、抗?jié)B施工措施本工程水池屬大面積混凝土。大面積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部出現(xiàn)溫差很大，而產(chǎn)生拉應(yīng)力（表面），而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低，因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則。所以混凝土配合比一定要合理。第四節(jié)主要施工方案和施工方法（一）、材料準(zhǔn)備1．水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，復(fù)試合格后方可用于工程。水泥有下列

4、情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按其復(fù)試結(jié)果使用：當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量或出具的質(zhì)保資料有懷疑時(shí)；水泥出廠超過三個(gè)月或出具的合格證技術(shù)指標(biāo)不全時(shí)；當(dāng)水泥受潮有結(jié)硬顆?；蛏⒀b標(biāo)號(hào)不明時(shí)；取樣單位：以同一生產(chǎn)廠的同品種和同標(biāo)號(hào)，數(shù)量不超過200t為一批。2．粗骨料的選用和質(zhì)量要求材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用5～20連續(xù)級(jí)配碎石,混凝土中碎石含泥量必須小于0.5％；以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不足400m3者亦為一批。3．砂的選用和質(zhì)量要求本工程結(jié)構(gòu)用砂均采用天然河砂——長(zhǎng)江砂；材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，混凝土中砂子含泥量應(yīng)小于1.5%，。4．混合摻料為了保證混凝

5、土的質(zhì)量，需與攪拌站密切聯(lián)系，確定合理的混凝土配比，在保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少每立方混凝土的水泥用量，降低水化熱。采用磨細(xì)粉煤灰作摻合料，有效降低水化熱。所用減水劑為緩凝高效型，能降低早期水化熱，并推遲熱峰期。5．水采用自來水，水樣已通過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合混凝土拌合用水要求標(biāo)準(zhǔn)。使用時(shí)需通過沉淀，不得含有雜質(zhì)。6．外加劑防水混凝土摻用HEA膨脹劑。（二）、混凝土工程施工（1）施工順序按施工部署所劃分的塊和每塊的澆筑順序進(jìn)行。（2）混凝土澆筑方法：底板混凝土澆筑采用每塊一次性連續(xù)澆筑。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。（3）混凝土振搗：采用插入式振搗棒

6、進(jìn)行振搗。振動(dòng)器要做到“快插慢拔”，振點(diǎn)布置均勻，間距不超過其有效半徑1.5倍，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。（4）混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。（5）混凝土的表面處理：在混凝土澆搗后至初凝前應(yīng)按板面標(biāo)高進(jìn)行拍打壓實(shí)后用木刮尺抹平，趕走表面泌水。初凝后至終

7、凝前，用木抹子抹平壓實(shí)，再用鐵抹刀抹光，以閉合收縮裂縫，控制表面龜裂。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋蓋、灑水,養(yǎng)護(hù)期不少于14天。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)噴淋濕潤(rùn)。根據(jù)測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。（7）施工要點(diǎn)：澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期10～14d。摻膨脹劑混凝土，水化時(shí)需水量大，比普通混凝土更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（如澆水，覆蓋）使其表面始終處于潮濕狀態(tài)，只有在水分充足條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7～14