鎢極氬弧焊的技術(shù)特點及應(yīng)用

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1、鎢極氬弧焊的技術(shù)特點及應(yīng)用一、鎢極氬弧焊的工作原理鎢極氬弧焊是利用惰性氣體（氬氣）保護的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的氬氣在焊接中造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。二、鎢極氬弧焊的特點鎢極氬弧焊與手工焊條電弧焊相比主要有以下特點：l、氬氣是惰性氣體，高溫下不分解，與焊縫金屬不發(fā)生反應(yīng)，不溶解于液態(tài)金屬，故保護效果最佳，能有效的保護熔池金屬，是一種高質(zhì)量的焊接方法。2、氬氣是單原子氣體，高溫?zé)o二次吸放熱分解反應(yīng)，導(dǎo)電能力差，以及氬氣

2、流產(chǎn)生的壓縮效應(yīng)和冷卻作用，使電弧熱集中，溫度高，電弧穩(wěn)定性好，即使在低電流下電弧還能穩(wěn)定燃燒。3、氬弧焊熱量集中，從噴嘴中噴出的氬氣有冷卻作用，因此焊縫熱影響區(qū)窄，焊件變形小。4、用氬氣保護無熔渣，提高了工作效率，而且焊縫成形美觀，質(zhì)量好。5、氬弧焊明弧操作，熔池可觀性好，便于觀察和操作，技術(shù)容易掌握，適合各種位置焊接。6、除黑色金屬外，可用于焊接不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及合金鋼。但氬弧焊成本高；而且氬氣電離勢高，引弧困難；氬弧焊產(chǎn)生紫外線強度高于手工焊條電弧焊5—30倍；另外，鎢極有一定放射性，對焊工也有一定的危害，目前推廣使用的鈰鎢極對焊工的危害較小。三、鎢極氬弧焊的分

3、類鎢極氬弧焊按操作方法可分為手工鎢極氬弧焊和機械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用機械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用手工鎢極氬弧焊。目前使用較多的是直流手工鎢極氬弧焊，直流鎢極氬弧焊通常分為兩種：1、直流反極性在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣，直接影響焊接質(zhì)量。實踐證明，反極性時，被焊金屬表

4、面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。2、直流正極性直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。當(dāng)采用直流正極性時，鎢極是陰極，鎢極的熔點高，在高溫時電子發(fā)射能力強，電弧燃燒穩(wěn)定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外，一般均采用直流正極性接法進行焊接。四、鎢極氬弧焊焊接工藝1、焊接電流與鎢極直徑：通常根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和接頭的空間位置選擇焊接電流。鎢極氬弧焊使用鎢極的直徑是比較重要的，必須根據(jù)焊接電流選

5、擇合適的鎢極直徑。鎢極直徑一定時，在不同的電源和極性條件下，充許使用的電流范圍不同，直流正接時許用電流最大，直流反接時，許用電流最小。2、電弧電壓：電弧電壓主要由弧長決定，弧長增加，電弧電壓增加，焊縫寬度增加，熔深減小，容易引起未焊透及咬邊，保護效果也不好，電弧太短，難看清熔池，送絲易碰鎢極引起短路，容易夾鎢，通常弧長近似等于鎢極直徑。3、焊接速度焊：接速度增加，熔深和熔寬減小，容易未焊透，焊縫高而窄，兩側(cè)熔合不好，焊接速度太慢時，焊縫很寬，可能產(chǎn)生焊漏燒穿等缺陷。通常焊工根據(jù)熔池大小，熔池形狀和兩側(cè)熔合情況，隨時調(diào)整焊接速度。4、焊接電源種類和極性的選擇：氬弧焊采用電源種類

6、和極性選擇主要取決于焊件的材料，即根據(jù)材料不同的物理化學(xué)性能決定，有時還需同時考慮由于焊件厚薄不同而造成的熱物理性能差異的因素。5、噴嘴的直徑與氬氣流量：噴嘴直徑越大，保護區(qū)范圍越大，要求保護氣體的流量也越大。通常焊槍選定以后，噴嘴直徑很少能改變，所以決定保護效果的是氬氣流量。氬氣流量太小時，保護氣體軟弱無力，氬氣流量太大，容易產(chǎn)生紊流，保護效果不好。保護氣體流量合適時，噴出的氣流是層流，熔池平穩(wěn)，表面明亮，沒有渣，焊縫外形美觀，表面沒有氧化痕跡，保護效果好。6、鎢極伸出長度：為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部需伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長度。焊對接縫時，

7、鎢極伸出長度為3—　5mm　較好，焊角焊縫時，鎢極伸出長度為5—　7mm　較好。7、噴嘴與工件距離：指的是噴嘴端面到工件間的距離，這個距離越小，保護效果越好，但觀察的范圍較?。贿@個距離越大，保護效果越差。8、焊絲直徑的選擇：一般根據(jù)焊接電流的大小選擇焊絲的直徑，電流越大，所選的焊絲直徑越粗，反之，焊絲直徑越細。9、焊接方向的選擇：一般采用左焊法。五、鎢極氬弧焊的應(yīng)用及操作要點鎢極氬弧焊的應(yīng)用很廣，在不同的材料焊接上都能應(yīng)用。如低合金高強度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由于鎢極載流