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《流體輸送設(shè)備1.流體輸送機(jī)械》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第二章流體輸送機(jī)械按作用原理－－－離心式，往復(fù)式，旋轉(zhuǎn)式，旋渦式等。按流體的可壓縮性液體輸送機(jī)械[統(tǒng)稱為泵]氣體輸送機(jī)械分類2·2離心泵2.2.1離心泵的工作原理原理：依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力給液體提供機(jī)械能氣縛現(xiàn)象3·氣縛現(xiàn)象：避免氣縛，泵啟動前灌液、排氣，裝底閥。2.2.2離心泵的主要部件（1）葉輪：迫使流體高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力場5（2）泵殼：流道逐漸擴(kuò)大，部分動能轉(zhuǎn)換為靜壓能（3）軸封裝置：防止泵內(nèi)高壓流體漏出，或空氣漏入填料函密封、機(jī)械密封離心泵的理論壓頭r2、D2－葉輪的半徑、直徑b2－葉輪周邊的寬度c2r－
2、絕對速度c2在徑向的分速度，m/s式中：?2－葉片的裝置角?－旋轉(zhuǎn)的角速度，rad/s葉片形狀對理論壓頭的影響2.2.3離心泵的主要性能參數(shù)1、主要性能參數(shù)（1）流量qV與揚(yáng)程H：（2）有效功率Pe、軸功率P、效率η泵內(nèi)損失有：容積損失部分液體漏回吸入口水力損失流體有粘性，阻力損失機(jī)械損失軸承、軸封等的摩擦則泵的軸功率為：例題1注意：特性曲線是在一定的轉(zhuǎn)速下測定的，只適用于該轉(zhuǎn)速，故特性曲線圖上須注明轉(zhuǎn)速n的數(shù)值。qVH~qVP~qVη~qV2、離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線測定離心泵特性曲線的影響因素〈1〉密度的影響〈2〉
3、粘度的影響；粘度增大，泵流量、揚(yáng)程減小，效率下降，但軸功率增加。當(dāng)運(yùn)動粘度小于2×10-5m2/s，粘度影響可忽略。A、液體性質(zhì)的影響B(tài)、轉(zhuǎn)速與葉輪尺寸對離心泵特性的影響〈1〉轉(zhuǎn)速的影響〈2〉葉輪尺寸的影響a、對幾何尺寸相似的泵（b/D相同），有：b、對同一型號泵通過切削使葉輪直徑D減?。ǚ仍?%以內(nèi)），有：比例定律，轉(zhuǎn)速變化在±20%，效率不變切割定律2.2.4離心泵的工作點及流量調(diào)節(jié)（1）管路特性曲線（2）離心泵工作點（3）流量調(diào)節(jié)③切割葉輪直徑并聯(lián)2.2.5離心泵的安裝高度（1）離心泵的汽蝕現(xiàn)象由0至1：當(dāng)Hg增大時→
4、p1↓泵吸入口的真空度↑→pk＝pv，液體汽化，形成汽泡，受壓縮后破滅。發(fā)生汽蝕。后果：葉輪受沖擊而出現(xiàn)剝落；泵軸振動強(qiáng)烈，甚至震斷。汽蝕現(xiàn)象（2）汽蝕余量Pk=Pv，發(fā)生汽蝕，這時P1最小臨界汽蝕余量規(guī)定必需汽蝕余量（NPSH）ｒ=（NPSH）c+0.3，寫進(jìn)泵樣本泵不發(fā)生汽蝕的條件是：p1>p1min（3）允許安裝高度離心泵安裝時應(yīng)注意：1·吸入管徑比排出管徑大2·吸入管路盡量不裝調(diào)節(jié)閥3·實際安裝高度Hg小于Hg,允許注意：NPSH與流量有關(guān)，隨流量增大而增大，計算Hg時須以最大額定流量值為準(zhǔn)。當(dāng)輸送液體的溫度較高或液體
5、沸點較低時，會出現(xiàn)Hg，允許為負(fù)值。2.2.6離心泵的類型及選用1·類型A·清水泵(IS、D、Sh型）B·耐腐蝕泵（F型）C·油泵（Y、YS型）D·液下泵（FY型）E·雜質(zhì)泵（P型）2·選用（1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭、功率；（2）選擇泵的類型與型號 （3）核算泵的軸功率，工作點是否在在高效區(qū)，是否汽蝕IS80－65－125的含義：IS－國際標(biāo)準(zhǔn)單級單吸清水離心泵；80－泵吸入口直徑，mm：65－泵的排出管直徑，mm；125－泵葉輪的名義尺寸，mm。65Y－100×2A65－泵吸入口直徑，mm；100－泵的單級揚(yáng)程，m’2－
6、葉輪級數(shù)；A－該型號泵比基本型號65Y－100×2離心泵葉輪直徑小一級。例題2采用IS80－65－125水泵從一敞口水槽中輸送60℃的熱水。輸送到最后，槽內(nèi)液面將降到泵入口以下2·4m。已知該泵在額定流量60m3/h下的(NPSH)r為3·98m，60℃水的飽和蒸汽壓Pv為19·92kpa、ρ為983·2kg/m3,泵吸入管路的阻力損失為3.0m，問該泵能否正常工作。解：∴該泵不能正常工作。
