積石峽水電站趾板混凝土澆筑施工工藝

《積石峽水電站趾板混凝土澆筑施工工藝》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、積石峽水電站趾板混凝土澆筑施工工藝胥偉（中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)十五工程局有限公司，陜西西安710065）【摘要】積石峽水電站大壩趾板混凝土按設(shè)計(jì)分為29塊，分塊長(zhǎng)度為13～15m。趾板坡度為15°～33°，建基面最低高程為EL1760m，左岸趾板寬7.4m，右岸趾板寬4～6m，趾板與基巖之間設(shè)有Φ28錨筋連接，趾板表面布有Φ25鋼筋網(wǎng)片,間距20cm，兩趾板間和周邊縫處設(shè)有D型、F型銅止水（用于面板連接）。詳細(xì)介紹了積石峽水電站趾板混凝土施工的工藝流程。.jyqk3罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，左右岸趾板混凝土采用溜槽入倉(cāng)，水平段趾板混凝土直接入倉(cāng)，側(cè)模為鋼木組合定型模板，圍令

2、為10#槽鋼，采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引無(wú)軌滑模分倉(cāng)澆筑的施工方案。2施工工藝2.1基巖及施工縫處理當(dāng)趾板基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后，按設(shè)計(jì)邊線在建基面上定出每塊趾板的控制點(diǎn)，人工清理建基面石渣、松動(dòng)巖塊，并用高壓水沖洗巖面，直至干凈無(wú)雜質(zhì)。對(duì)存在地質(zhì)缺陷的斷層，采用與趾板同標(biāo)號(hào)的C25混凝土回填，并布設(shè)Φ25鋼筋網(wǎng)片,間距20cm，墊層混凝土澆筑至與原趾板建基面高程一致。在澆注完成48小時(shí)或混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP后進(jìn)行混凝土面鑿毛，并將殘?jiān)謇砀蓛簟?.2錨桿施工趾板錨筋由Φ28鋼筋制作，間排距1.5m，矩形布置，錨筋垂直于建基面，錨筋長(zhǎng)5.8m，伸入基巖5.0m。采用Y

3、T—28手風(fēng)鉆造孔，孔徑48mm，傾角采用掛線法控制。鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)清孔，直到孔內(nèi)無(wú)積水、殘?jiān)鼤r(shí)為準(zhǔn)。錨筋孔經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，對(duì)孔口進(jìn)行防護(hù)。錨筋在鋼筋加工廠加工，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)至施工部位。錨筋采用先注漿后安裝錨筋的方法施工。先用注漿機(jī)將M20水泥砂漿注入孔內(nèi)再插入錨筋，用楔鐵楔緊，防止錨筋在砂漿初凝期移動(dòng)，然后用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封口。2.3鋼筋工程趾板鋼筋型號(hào)均為Φ25，鋼筋根據(jù)施工圖紙要求統(tǒng)一在鋼筋加工廠制作，按不同的形式分類存放，根據(jù)需要由載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)至施工部位。鋼筋安裝時(shí)先架托筋，再布樣板筋，然后按間距和混

4、凝土保護(hù)層厚度等要求布設(shè)鋼筋。鋼筋接頭采用搭接焊，單面焊時(shí)搭接長(zhǎng)度為10d，雙面焊時(shí)搭接長(zhǎng)度為5d。焊縫表面平順，無(wú)明顯的咬邊、凹陷、裂縫、氣孔和夾渣現(xiàn)象。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝好的鋼筋應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋在制作、運(yùn)輸、綁扎、焊接時(shí)應(yīng)避免變形、開(kāi)焊及松脫。2.4模板工程趾板側(cè)模形式為鋼木組合，人工現(xiàn)場(chǎng)組裝，模板組裝時(shí)，應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑。模板安裝前，先將模板輪廓線在建基面上明確標(biāo)出，在輪廓線20cm范圍內(nèi)，若出現(xiàn)高出建基面高程部分的巖石，人工鑿平至設(shè)計(jì)高程。在銅止水及折角部位采用定型木模，模板用

5、槽鋼加固。趾板表面為0.9m×6m無(wú)軌滑模，滑模采用定型鋼模板，澆筑混凝土?xí)r采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引緩慢提升。2.5止水工程趾板的板間縫、周邊縫分別安裝有“D”、“F”型銅止水，銅止水采用壓延機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度一次冷壓成型，平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)高程將銅止水固定，并將橡膠棒和聚氨酯泡沫板嵌入鼻腔中，用膠帶將底部密封。銅止水的連接采用綁條焊，綁條長(zhǎng)度不小于20cm，對(duì)稱的焊接在接縫兩側(cè)的銅止水上，銅止水焊接采用黃銅焊條氧氣-乙炔焊，焊接接頭應(yīng)表面光滑、無(wú)縫隙和孔洞、不滲水，為避免出現(xiàn)漏焊、欠焊等現(xiàn)象。焊好后的銅止水應(yīng)用煤油滲透試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，如有質(zhì)量缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊

6、。銅止水安裝后，應(yīng)用模板夾緊，固定牢靠。2.6溜槽搭設(shè)左右岸趾板澆筑時(shí)，混凝土采用溜槽入倉(cāng)，溜槽用2mm厚鐵皮制作成梯型，Φ8鋼筋骨架固定，混凝土澆筑前，將溜槽用鋼架管架設(shè)至作業(yè)面。采用EPE卷材對(duì)溜槽進(jìn)行封閉、以防飛石及塌落度損失，彌補(bǔ)溜槽入倉(cāng)缺陷。溜槽架設(shè)要既牢靠又便于拆裝，當(dāng)坡度＞30°時(shí)，溜槽應(yīng)設(shè)阻滑活動(dòng)板，控制下滑速度，以防混凝土離析。2.7倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收在混凝土澆筑前，應(yīng)確保模板表面平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、無(wú)縫隙，支撐牢固；銅止水加固牢靠；鋼筋尺寸準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)施工人員自檢符合開(kāi)倉(cāng)條件，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽發(fā)混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)證后，進(jìn)行混凝

7、土澆筑施工。2.8混凝土澆筑（1）混凝土運(yùn)輸：趾板混凝土為商品混凝土，其塌落度為5～7㎝，由混凝土罐車直接運(yùn)至工作面。在運(yùn)輸途中不得任意停留加水。為防止混凝土塌落度損失，在施工過(guò)程中應(yīng)避免混凝土等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆筑時(shí)間盡量避開(kāi)高溫時(shí)段，以減少水分蒸發(fā)。（2）混凝土平倉(cāng)：混凝土通過(guò)溜槽或直接到達(dá)倉(cāng)面后，人工將其分散，攤鋪均勻，嚴(yán)禁用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行平倉(cāng)，平倉(cāng)時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象。混凝土入倉(cāng)每層高度不大于30cm，做到分層清楚均勻，入倉(cāng)水平推進(jìn)。澆筑時(shí)應(yīng)保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，以防出現(xiàn)施工冷縫。（3）振搗方式：混凝土采用Φ50mm振搗器振搗，間距不大于40cm。每

8、層振搗深入下層5cm，振