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《預(yù)制靜壓樁樁體裂縫原因分析及處理》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、預(yù)制靜壓樁樁體裂縫原因分析及處理一、工程概況隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,高層和超高層建筑日益增多,其中很大一部分是在原有建筑拆遷基礎(chǔ)上進行建設(shè),基礎(chǔ)如采用灌注樁等樁型,存在場地狹窄,排漿困難,施工噪音擾民等缺點,而靜力壓樁系利用液壓缸產(chǎn)生壓力夾持樁身,利用樁架自重和附屬配重的重量,將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中。壓樁無振動,對周圍無干擾,樁配筋簡單,短樁可接長,節(jié)約鋼材,可壓截而400nim以下的鋼筋混凝土空心管樁、實心樁。利用靜壓方式施工的預(yù)制混凝土樁由于存在施工噪音低、施工進度快的優(yōu)點,適用軟土地基,可避免打樁振動影響鄰近建筑物或設(shè)備的情況,應(yīng)用逐漸增多。但預(yù)制混凝土樁在利用靜壓樁
2、機進行施工過程中,樁身易出現(xiàn)裂縫,《預(yù)制鋼筋混凝土方樁(97G361)》第6.3.3條明確要求“處于地下水位以下的樁,最大裂縫寬度不超過0.2mm”,所以對于高水位地區(qū)施工中樁身裂縫的控制,就成為重耍內(nèi)容。以下以我單位施工的開封市婦女兒童醫(yī)院樁基工程為例,對樁施工過程中易出現(xiàn)的裂縫原因進行了簡單分析。該工程共奮16層,總建筑面積66850m2,框剪結(jié)構(gòu),選用靜壓預(yù)制樁基礎(chǔ),樁截面400mmX400mm,樁長為14.0m和15.0m兩種,單樁豎向承載力極限值約為1920RN,設(shè)計要求樁基施工送樁終止條件以單樁承載力為主,以標高為輔,壓樁力估算值3870kN,設(shè)計要求將樁
3、盡量送至粉沙層,選用YZY-420全液壓式靜力壓樁機進行施工。設(shè)計靜壓樁總數(shù)為1201根,實際完成1244根。地下水埋深0.44m?0.75m,場地土類型為屮軟場地土,場地類別為II類。具體地質(zhì)參數(shù)詳見表1。表1工程地質(zhì)勘察報告層號巖性層厚(m)層底埋深(m)fk(kPa)Es(MPa)qs“kP)QPk(kPa,)①雜填土0.6?1.30.6?1.3②粉土7.0-7.88.2?8.6752.740③粉土5.7-6.214.21?14.61004.144④粉質(zhì)粘十4.0-5.318.4?19.71204.645⑤粉砂1.0?1.820.4?21.021019.2522
4、300⑥細砂7.4-8.328.0?29.630035.0795200二、樁身裂縫及成因分析本樁基工程施工主要由混凝土樁預(yù)制和現(xiàn)場壓樁兩個過程組成,混凝土樁預(yù)制委托構(gòu)件廠(完成)。工程分為兩個階段進行,第一階段將樁分為兩段制作(總數(shù)281根),施工正常。第二階段為加快施工進度,采用全長預(yù)制整根壓入的方法進行施工,施工屮一定比例樁身出現(xiàn)裂縫,對這一部分樁抽樣進行鉆芯取樣檢測,檢測結(jié)果證明混凝土強度等級達到設(shè)計要求,對現(xiàn)場所存預(yù)制樁進行外觀質(zhì)量檢查和外形偏差檢查,均滿足規(guī)范要求。經(jīng)現(xiàn)場分析和試驗,認定樁身開裂原因可分為以下三類,現(xiàn)分別予以介紹。第一類裂縫是由于樁機夾持機構(gòu)
5、中的夾持板磨損,板面平整度下降,未及時更換,樁身局部受壓面積減少,樁身局部受壓超過抗壓強度極限,致使樁表面開裂。這類裂縫平行于樁截面,位置位于夾持板與樁身接觸而高度方向1/2處,寬度自中心向兩側(cè)開展的同時由寬變窄,最寬處不大于0.2mm,深度不大于10mmo第二類裂縫是由于樁機本身機械故障引起,正常的夾持機構(gòu)的四塊夾持板在夾住樁身施壓后,應(yīng)為符合樁身形狀的方形,但由于樁機故障,液壓缸伸出長度不一致,夾持機構(gòu)只有2?3塊夾持板夾住樁身施壓,易造成樁身棱角局部開裂或脫落,裂縫寬度約0.1mm,深度可至主筋外表面。第三類裂縫產(chǎn)生原因又分為兩種情況:1、壓樁過程屮,樁身軸線與
6、樁機夾持機構(gòu)屮心線產(chǎn)生偏離(如圖1),與樁機施加的壓樁力作用線產(chǎn)生夾角,隨著樁不斷被壓入土中,樁身偏離角和偏心矩逐漸加大,由于樁長細比較大,隨之產(chǎn)生的附加彎矩將產(chǎn)生不可忽視的側(cè)向撓度,而側(cè)向撓度乂進一步加大偏心距,致使附加彎矩不斷增大,使樁在樁機的(送樁力)軸向力和附加彎矩的作用下產(chǎn)生開裂,裂縫深度100mm?300mm,裂縫寬度為0.3?10mm,位置在樁機夾持板以下100cm區(qū)域內(nèi)。2、樁體繞自身軸線產(chǎn)生一定角度轉(zhuǎn)動,與樁機夾持機構(gòu)形成一定夾角,當夾持機構(gòu)向樁身施加壓力吋,造成樁身局部棱角開裂乃至脫落。上述兩種形式在施工中一般對樁身復(fù)合作用,即兩種裂縫同時出現(xiàn)。原
7、因為:(1)場地內(nèi)存在厚度為0.6?1.3m的雜填土層,由于雜填土夾雜磚濟、碎混凝土塊等雜物,土層均勻性差,易造成樁身入土后發(fā)生角度偏離。(2)由于送樁力大,樁機施工自重近4000kN,現(xiàn)場雜填土中粉土比例大,且含水率較高,經(jīng)反復(fù)碾壓后,形成“橡皮土”。這樣在進行壓樁施工時,樁機自身不能穩(wěn)定,易使樁體發(fā)生角度偏離。圖2荷載一變形的關(guān)系曲線圖三、處理措施文獻[1]指出:1、普通鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)力不到30%極限荷載(混凝土應(yīng)力達到抗拉強度,鋼筋應(yīng)力達50?60MPa左右)便出現(xiàn)裂縫,裂縫寬度在0.05i■?0.1mm左右,這種裂縫對結(jié)構(gòu)的安全度沒有影響,